[实用新型]一种铝合金门窗生产用焊接操作台

说明书

本实用新型公开了一种一种铝合金门窗生产用焊接操作台，包括：台面和框架，所述框架上端，所述台面上端侧边通过螺栓连接有限位块，本实用新型通过在框架上增加台面，在台面上安装带有直角凹槽凹槽的挡板和限位块，用于配合将铝合金门窗组件对接，保证对接的精度，转动主丝杆，能够通过滚珠螺母带动滑块沿着台面中间的凹槽移动，改变挡板与限位块之间的间距，用于将门窗组件进一步对接在一起，方便配合焊接工作，且框架下端安装的位移机构，用于调节支撑块的位置，支撑块上端通过副丝杆连接压板，用于配合夹持铝合金门窗的边缘，进一步将门窗组件固定住，配合焊接工作，维持门窗组件在焊接过程中的稳定，保证门窗组件的对接精度。

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗生产技术领域，特别涉及一种铝合金门窗生产用焊接操作台。

背景技术

铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高。

目前市面上的铝合金门窗在加工过程中，需要将门窗部件对接，然后进行焊接处理，但若是没有对齐，会使得焊接后形成很明显的位移差距，影响门窗的精准性，甚至还会影响后续门窗的安装工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝合金门窗生产用焊接操作台，用于解决铝合金门窗在焊接过程中，定位不精确容易影响焊接质量以及影响后续安装的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种铝合金门窗生产用焊接操作台，包括：台面和框架，所述框架上端，所述台面上端侧边通过螺栓连接有限位块，所述台面上端凹槽中滑动连接有滑块，所述滑块上端通过螺栓连接有与限位块相匹配的挡板，所述挡板中间开设有与限位块内侧相匹配的直角凹槽，所述框架下端中间位置通过轴承连接有位于滑块下方的主丝杆，所述主丝杆中间位置螺纹连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母通过螺栓连接在滑块底部，所述框架侧边通过螺栓连接有主滑轨，所述主滑轨上端滑动连接有支撑柱，所述支撑柱顶部通过螺栓连接有副滑轨，所述副滑轨上端中间位置滑动连接有支撑块，所述支撑块顶部螺纹连接有副丝杆，所述副丝杆下端插接有压板，所述压板中心凹槽内通过螺母与副丝杆连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述主滑轨和副滑轨端部均通过螺栓连接有挡条，所述挡条端面高于主滑轨和副滑轨的端面。

作为本技术方案的进一步优化，所述主丝杆一端通过螺栓连接有把手，所述把手位于框架外侧边。

作为本技术方案的进一步优化，所述台面上端螺栓连接有位于限位块侧边的立柱，所述立柱上插接有压块，所述压块端部开设有位于限位块一侧的凸起结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述立柱上端螺纹连接有卡块，所述卡块位于压块上方，且所述压块另一端卡接有位于台面上方的垫块。

有益效果：本实用新型通过在框架上增加台面，在台面上安装带有直角凹槽凹槽的挡板和限位块，用于配合将铝合金门窗组件对接，保证对接的精度，且框架下端安装有主丝杆，主丝杆中间位置螺纹连接有滚珠螺母，转动主丝杆，能够通过滚珠螺母带动滑块沿着台面中间的凹槽移动，从而将安装在滑块上端的挡板移动，改变挡板与限位块之间的间距，用于将门窗组件进一步对接在一起，方便配合焊接工作，且框架下端安装由主滑轨、支撑柱、副滑轨以及支撑块组成的位移机构，用于调节支撑块的位置，支撑块上端通过副丝杆连接压板，用于配合夹持铝合金门窗的边缘，进一步将门窗组件固定住，配合焊接工作，维持门窗组件在焊接过程中的稳定，保证门窗组件的对接精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；