[实用新型]一种激光熔敷多股绞合焊丝送丝机的送丝轮

说明书

本实用新型公开了一种激光熔敷多股绞合焊丝送丝机的送丝轮，属于送丝机技术领域，包括送丝轮主体，所述送丝轮主体固定连接在转轴的外表面，转轴的外表面还套接有两个轴承，且两个轴承对称卡接在U形固定座内侧壁的相对面，U形固定座焊接在底座的上表面，送丝轮主体的外表面设置有调节环，调节环上开设有螺纹孔a，螺纹孔a的内侧壁螺纹连接有调节螺栓；通过设置调节环和调节螺栓，调节环能够在送丝轮主体上左右移动调节，利用调节螺栓穿过螺纹孔a拧入到不同位置处的螺纹孔b内对调节环进行固定，可以根据焊丝的直径大小对调节环右侧的送丝轮主体空间进行调节，避免焊丝走线发生移位的问题，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型属于送丝机技术领域，具体涉及一种激光熔敷多股绞合焊丝送丝机的送丝轮。

背景技术

送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作送丝时非常不方便，因此，手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，从而导致了焊接生产效率低下，焊接成型一致性差，因此现在出现了自动送丝机，自动送丝机是在微电脑控制下，可以根据设定的参数连续稳定的送出焊丝的自动化送丝装置。

现有的送丝机送丝轮功能不完善，焊丝只是经过送丝轮的凹槽穿过，送丝轮不能够根据焊丝的直径进行调节，使得焊丝走丝时容易左右移位，使用上存在一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光熔敷多股绞合焊丝送丝机的送丝轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光熔敷多股绞合焊丝送丝机的送丝轮，包括送丝轮主体，所述送丝轮主体固定连接在转轴的外表面，所述转轴的外表面还套接有两个轴承，且两个轴承对称卡接在U形固定座内侧壁的相对面，所述U形固定座焊接在底座的上表面，所述送丝轮主体的外表面设置有调节环，所述调节环上开设有螺纹孔a，所述螺纹孔a的内侧壁螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓穿过螺纹孔a螺纹连接在螺纹孔b的内侧壁，所述螺纹孔b开设在送丝轮主体的外表面，所述送丝轮主体的外表面涂敷由耐磨层，所述调节环的右侧面和送丝轮主体内侧壁的右侧面均固定安装有万向球，所述转轴的外表面固定连接有齿轮，所述转轴的右端开设有插槽，所述插槽的内侧壁与插块的外表面贴合，所述插块固定安装在电机输出轴的左端，所述转轴上开设有插孔a，所述插孔a的内部设置有插销，所述插销穿过插孔a延伸至插孔b的内部，所述插孔b开设在插块上。

采用上述方案，通过设置调节环和调节螺栓，调节环能够在送丝轮主体上左右移动调节，并利用调节螺栓穿过螺纹孔a拧入到不同位置处的螺纹孔b内对调节环进行固定，从而可以根据焊丝的直径大小对调节环右侧的送丝轮主体空间进行调节，有效避免焊丝走线发生移位的问题，结构简单，使用方便，通过设置万向球，利用万向球将焊丝与送丝轮主体之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，大大降低了摩擦力，利用耐磨层使得送丝轮主体具有良好的耐磨特性，延长其使用寿命，利用齿轮以及插销的设置可以提供多种方式来驱动送丝轮主体，完善功能多样性。

上述方案中，需要说明的是，通过设置二氧化硅耐磨陶瓷涂料作为耐磨层涂覆在送丝轮主体的外表面，利用二氧化硅耐磨陶瓷涂料的优良耐磨特性使得送丝轮主体具有良好的耐磨性，有效避免焊丝走线时与送丝轮主体过度摩擦的问题，延长送丝轮主体的使用寿命。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹孔b的数量为若干个，且若干个螺纹孔b对称开设在送丝轮主体外表面的上下两侧。

采用上述方案，通过设置有多个螺纹孔b，利用调节螺栓穿过螺纹孔a拧入到不同位置处的螺纹孔b内，进而对调节环的位置进行调节后固定，避免其发生松动的问题。

作为一种优选的实施方式，所述万向球的数量为若干个，且若干个万向球对称安装在调节环的右侧面和送丝轮主体内侧壁的右侧面。