[实用新型]一种90°转角铝型材模具

说明书

本实用新型涉及铝一种90°转角铝型材模具，解决的问题是90°转角型材的结构越来越精细，在铝型材模具模腔与模芯两者空间位位置复杂，由于铝型材剂出模孔时，流速不同，容易造成行程的扭拧、波浪、弯曲裂痕等；其技术方案为：包括上模、下模、分流桥以及焊合室，上模的中间设置分流桥，分流桥的两侧设有分流孔，焊合室内部为中空的密封结构，焊合室的中间设置有模孔，模孔内设置有下模工作带，分流桥的端部设置有上模工作带，上模工作带和下模工作带拼凑出90°转角铝型材的外形轮廓，所述90°转角铝型材包括呈框形的铝型材，铝型材相邻的两个呈90°侧面上各安装有两个面对面布置的倒L形竖板，90°转角铝型材外侧面高于倒L形竖板的外表面；下模工作带左侧设有出料孔，出料孔的左侧设置有防堵槽，所述上模工作带的前后两侧分别设置有前空刀带和后空刀带。

技术领域

本实用新型涉及铝型材领域，特别涉及一种90°转角铝型材模具。

背景技术

目前，铝型材作为一种熟悉材料，在日常生活中被广泛的应用在家具门、窗、柜等家具制造中。在制作家具时候，常常需要转角型材将两个铝型材板在转角处连接起来，现存的铝型材板种类多种多样，有的内含百能扣。因此用转角型材连接两种不同的铝型材板时候，需要依靠铝型材板内是否含有百能扣，进行制作不同的转角型材，因此设计出一种90°转角铝型材，但是这种铝型材结构精细，模腔与模芯两者空间位位置复杂，由于铝型材剂出模孔时，流速不同，容易造成行程的扭拧、波浪、弯曲裂痕等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是90°转角铝型材的结构越来越精细，在铝型材模具模腔与模芯两者空间位位置复杂，由于铝型材剂出模孔时，流速不同，容易造成行程的扭拧、波浪、弯曲裂痕等问题,为解决上述问题，本实用新型提供一种90°转角铝型材模具。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种90°转角铝型材模具，包括上模、下模、分流桥以及焊合室，上模的中间设置分流桥，分流桥的两侧设有分流孔，焊合室内部为中空的密封结构，焊合室的中间设置有模孔，模孔内设置有下模工作带，分流桥的端部设置有上模工作带，上模工作带和下模工作带拼凑出90°转角铝型材的外形轮廓，所述90°转角铝型材包括呈框形的铝型材，铝型材相邻的两个呈90°侧面上各安装有两个面对面布置的倒L形竖板， 90°转角铝型材外侧面高于倒L形竖板的外表面；下模工作带左侧设有出料孔，出料孔的左侧设置有防堵槽，所述上模工作带的前后两侧分别设置有前空刀带和后空刀带。

所述的出料孔的尺寸大于下模工作带的尺寸。

所述的出料孔的尺寸小于防堵槽的尺寸。

所述的上模和下模通过销钉或者螺栓连接在一起。

相对于现有技术，本实用新型通过模具挤出所需要的90°转角铝型材，加工效率高，形状、表面质量高，一致性好，结构简单，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中右视图。

图3是上模的结构示意图。

图4是分流桥的结构示意图。

图5是90°转角铝型材的结构示意图。

其中，1是上模；2是下模；3是分流桥；4是分流孔；5是焊合室；6是下模工作带；7是上模工作带；8出料口；9是防堵槽；10是前空刀带；11是后空刀带；120是铝型材；121是倒L形竖板；122是90°转角铝型材外侧面；123是外表面。

具体实施方式