[实用新型]一种多功能阻尼器

说明书

本实用新型适用于管道减震阻尼技术领域，提供了一种多功能阻尼器，包括活塞缸和支撑柱，活塞缸内开设有液压槽，液压槽内设有液压油，液压槽底部的中轴处固定安装有垂直杆，液压槽的顶部活动安装有活塞杆，活塞杆位于液压槽内的一端固定安装有活塞，支块的顶部固定安装有弹簧一，弹簧一远离支块的一端固定安装在活塞的底部，支撑柱的顶部开设有弹簧孔，弹簧孔内设有弹簧柱，弹簧柱的顶部固定安装有支撑块一，弹簧柱的外壁套接有弹簧二，弹簧二的上端固定安装在支撑块一上。本实用可以对管道进行二次减震，减少阻尼器内部结构的磨损，避免活塞与活塞缸之间的磨损，从而增加装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于管道减震阻尼技术领域，尤其涉及一种多功能阻尼器。

背景技术

液压阻尼器是上世纪70年代发展起来的一种对速度反应灵敏的减振装置，它借助特殊结构阀门控制液压缸活塞移动以抑制管道或设备周期性载荷和冲击载荷影响，其发挥的作用也很大，主要对设备或者管道进行防震，消能，进行其主要用于防止管道或设备因地震、水锤、汽锤、风载、安全阅排汽及其它冲击载荷所造成的破坏。

对于一些企业则利用管道在地下铺设，然后进行传输石油或者一些高压的物质，其管道的稳定性能则是至关重要的，管道的稳定性直接影响着整个设备的正常生产和运行，管道的剧烈振动会严重影响生产加工的质量，当受到较大的冲击载荷时会使管道受到损害，并且产生的惯性力会使管道局部造成破坏，引发管道破裂从而就增加了危险性能，影响到企业的安全生产及经济效益，严重时甚至会导致事故的发生，因此管道减振影响着整个管道安全的重要因素，液压阻尼器可以对管道进行减震消能，因其减振反应快减震性能好，所以管道减震的主要工具。

然而在现有用于管道减震的阻尼器中存在这样一些问题，就是现有的管道阻尼器，就是管道直接与阻尼器接触，在发生剧烈震动时，管道产生的冲击力直接传到阻尼器上，虽然阻尼起到了减震的作用，但是现有的阻尼器只能进行一次减震，从而会使阻尼器会受到较大的冲击力，降低阻尼器的使用寿命，而且现有的液压阻尼器内部的阻尼原理是利用活塞推动活塞缸内液压油快速的流动，流经直径较小的阻尼孔内，从而产生较大阻力，来实现减震的，活塞杆与活塞缸相接触，从而就会使活塞杆和活塞缸产生磨损，降低了活塞杆和活塞缸的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种多功能阻尼器，旨在解决阻尼器只能进行一次减震，从而会使阻尼器会受到较大的冲击力，降低阻尼器的使用寿命，活塞杆和活塞缸产生磨损，降低了活塞杆和活塞缸的使用寿命的问题。

本实用新型是这样实现的，一种多功能阻尼器包括：

一活塞缸，所述活塞缸内开设有液压槽，所述液压槽内设有液压油，所述液压槽底部的中轴处固定安装有垂直杆，垂直杆的作用就是时活塞和活塞杆在向下移动时能够保持垂直度，增加装置的稳定性，所述液压槽的顶部活动安装有活塞杆，所述活塞杆位于所述液压槽内的一端固定安装有活塞，所述活塞的外壁与所述液压槽的内壁之间形成阻尼间隙，阻尼间隙的大小在1mm-1.5mm 之间，阻尼间隙越大在同等条件下的阻尼力就越小，所述活塞的底部固定安装有锥形块，锥形块与支块倾斜面的锥度相等，锥形块的设置就是限制住活塞下降的位置，所述活塞杆的底部开设有杆槽，所述垂直杆位于所述杆槽内，所述活塞缸，所述支块的数量为四个，四个所述支块的顶部固定安装有弹簧一，四个弹簧一的弹力在自由状态会将活塞、锥形块、活塞杆以及支撑块二弹起，活塞由于四个弹簧一的弹力与挡块相接触，所述弹簧一远离所述支块的一端固定安装在所述活塞的底部，所述活塞缸与所述活塞相接触；

一支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱的顶部开设有弹簧孔，所述弹簧孔内设有弹簧柱，所述弹簧柱的顶部固定安装有支撑块一，所述弹簧柱的外壁套接有弹簧二，所述弹簧二的上端固定安装在所述支撑块一上，另一端固定安装在所述支撑柱的顶部。

优选的，所述支撑块一的顶部凹槽内设有防护垫防护垫的材料具体为PVC 塑料，PVC塑料的性能稳定，耐腐蚀，而且不易分解，不易变形，因此可以减少装置与管道的磨损。