[实用新型]一种无纺布原料粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种无纺布原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一侧安装有第一上料桶，所述第一上料桶的底部安装有原料箱，所述粉碎箱的另一侧设有第二上料桶，所述第一上料桶和第二上料桶的顶部均安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的顶部安装有第二电机，所述第二齿轮箱的底端设有绞龙输送杆，该无纺布原料粉碎装置可以实现自动上料，无需人工上料，节约人工成本，效率高，速度快，而且在入料口处安装有搅拌杆，利用搅拌杆旋转从而疏通原料，防止原料堵塞，提高研磨效率，通过筛选板对研磨后的原料进行筛选，从而筛选处合格的原料，不合格的原料自动输送到研磨箱内进行二次研磨处理，提高研磨质量，提高原料合格率。

技术领域：

本实用新型涉及无纺布原料搅拌领域，具体为一种无纺布原料粉碎装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。

无纺布的应用十分广泛，尤其涉及到无纺布生产过程中的原料粉碎，大多都是采用研磨箱对聚丙烯粒料原料进行研磨，从而让聚丙烯粒料研磨成粉末形状，然后经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。但是现有的粉碎装置功能比较单一，存在很多缺陷，现有的粉碎装置不能实现自动上料，需要通过人工进行供料，增加人工成本，在上料的过程容易出现堵塞的现象，严重影响研磨速度，降低研磨效率，现有的研磨装置不能对研磨的粉末进行筛选，不能筛选出合格的原料，不能将不合格的原料自动输送到粉碎箱内进行二次研磨，从而造成研磨的质量差，合格率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种无纺布原料粉碎装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一侧安装有第一上料桶，所述第一上料桶的底部安装有原料箱，所述粉碎箱的另一侧设有第二上料桶，所述第一上料桶和第二上料桶的顶部均安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的顶部安装有第二电机，所述第二齿轮箱的底端设有绞龙输送杆，所述绞龙输送杆的底端设有第二轴承，所述粉碎箱的顶部设有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的顶部安装有第一电机，所述第一齿轮箱的底部设有搅拌杆，所述搅拌杆的底端设有固定架，所述固定架的中部安装有第一轴承，所述第一上料桶和第二上料桶与粉碎箱连接处设有入料口，所述粉碎箱的一侧设有第三齿轮箱，所述第三齿轮箱的一侧设有第三电机，所述第三齿轮箱的一侧设有研磨辊，所述研磨辊的一端设有轴承座，所述研磨辊的底部设有筛选仓，所述筛选仓的一侧与第二上料桶的上料口相连，所述筛选仓的底部设有筛选板，所述筛选板的底部设有斜板，所述斜板的一端设有出料管，所述出料管上安装有手阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱的底端焊接有支撑腿，所述原料箱上安装有电源开关，所述原料箱内部一侧与第一上料桶的上料口相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绞龙输送杆分别与所述第二齿轮箱和第二轴承相连，所述第二电机的转轴与所述第二齿轮箱内的齿轮啮合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的转轴与所述第一齿轮箱内的齿轮啮合相连，所述固定架焊接在所述粉碎箱的内部，所述搅拌杆分别与第一齿轮箱和第一轴承固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一上料桶和第二上料桶均与所述粉碎箱通过螺栓固定相连，所述第三齿轮箱和轴承座均通过螺栓固定在所述粉碎箱上，所述研磨辊分别与所述第三齿轮箱和轴承座固定相连，所述第三电机的转轴与所述第三齿轮箱内的齿轮啮合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源开关分别与所述第一电机、第二电机和第三电机电性连接。