[实用新型]一种超大型马鞍人孔数控切割装置

说明书

本实用新型公开了一种超大型马鞍人孔数控切割装置，包括操作架，所述操作架的右端下方设有旋转机构，所述旋转机构的顶部与操作架相固接，所述旋转机构的下方设有第一伸缩臂，所述第一伸缩臂的右端下方设有第二伸缩臂，所述第二伸缩臂的左端与第一伸缩臂相固接，所述第一伸缩臂的右端活动相连有切割枪。该超大型马鞍人孔数控切割装置，通过操作架带动旋转机构垂直运动，旋转机构旋转，带动第一伸缩臂和第二伸缩臂转动，与此同时第一伸缩臂与第二伸缩臂做伸缩运动，从而实现切割枪的位置，并最终在切割枪调节偏转角度后进行加工，进而满足壳体上超大型马鞍人孔的开孔及坡口加工要求。解决了厚壁壳体超大马鞍形开孔困难、制约设备制造进度的问题。

技术领域

本实用新型涉及超大型马鞍人孔数控切割技术领域，具体为一种超大型马鞍人孔数控切割装置。

背景技术

接管是压力容器设备壳体的重要组成部分，是介质进出压力容器设备的通道，人孔是压力容器设备停工检修时的出入口。接管焊接需要先在壳体上开孔，其开孔横截面呈马鞍型，接管开孔坡口需沿厚度方向加工成一定角度，薄壁壳体开孔一般采用焊枪直接火焰切割，再修磨坡口，厚壁压力容器壳体开孔及坡口加工无法通过上述直接火焰切割的方法来实现，且无法保证质量。

厚壁压力容器在壳体上开孔及坡口加工一般采用专用的马鞍数控切割机来完成，用K代表接管直径Φ1/壳体直径Φ2之比，K值越大实际开孔马鞍落差越大，受到操作空间等原因影响，马鞍数控切割机开孔直径范围非常有限(额定Φ1600mm)，实际工作中要开人孔接管孔Φ2851mm，壳体壁厚δ216(坡口面厚度270mm)，由于该人孔属于超大尺寸，已经超过目前使用的马鞍数控切割机开孔直径范围，现有马鞍数控切割机无法满足人孔开孔要求，严重制约设备制造进度。

随着设备的大型化，操作压力温度范围的扩大，上述壳体超大开孔问题会经常遇到，对制造单位的设备能力要求越来越高，制约设备制造进度问题更加明显。现有技术中对于上述厚壁超大开孔等问题并没有特别合适的解决措施，只能通过购买设备或外协到有加工能力的外协厂加工处理，这样会大大增加企业成本，不能从根本上解决厚壁超大开孔困难，制约设备制造进度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超大型马鞍人孔数控切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中对于厚壁超大开孔等问题并没有特别合适的解决措施，只能通过购买设备或外协到有加工能力的外协厂加工处理，这样会大大增加企业成本，不能从根本上解决厚壁超大开孔困难，制约设备制造进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超大型马鞍人孔数控切割装置，包括操作架，所述操作架的右端下方设有旋转机构，所述旋转机构的顶部与操作架相固接，所述旋转机构的下方设有第一伸缩臂，所述第一伸缩臂与旋转机构的底部相固接，所述第一伸缩臂的右端下方设有第二伸缩臂，所述第二伸缩臂的左端与第一伸缩臂相固接，所述第一伸缩臂的右端活动相连有切割枪。

优选的，所述操作架与旋转机构的轴线互为垂直。

优选的，所述旋转机构的轴线与第一伸缩臂互为垂直。

优选的，所述第一伸缩臂与第二伸缩臂互为平行。

优选的，所述第二伸缩臂右端的切割枪的切割角度可调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超大型马鞍人孔数控切割装置，通过操作架带动旋转机构垂直运动，旋转机构旋转，带动第一伸缩臂和第二伸缩臂转动，与此同时第一伸缩臂与第二伸缩臂做伸缩运动，从而实现切割枪的位置，并最终在切割枪调节偏转角度后进行加工，进而满足壳体上超大型马鞍人孔的开孔及坡口加工要求。解决了厚壁壳体超大马鞍形开孔困难、制约设备制造进度的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的第二伸缩臂和切割枪结构示意图。