[实用新型]一种PVB玻璃夹胶高压釜设备

说明书

本实用新型公开了一种PVB玻璃夹胶高压釜设备，包括釜体，所述釜体中设有两个压力腔，所述釜体的一侧设有三通管，所述三通管顶端的两个端口上分别连接有导管，两个所述导管远离三通管的一端分别延伸至对应的压力腔内部。本实用新型利用两个压力腔，能够针对PVB玻璃夹胶进行不间断制造，在对压力腔进行泄压时，不需要将整个高压釜设备停机，由此缩短玻璃夹胶的制造周期，提高实际的生产效率，同时在将高压釜内的高温高压气体排出后，借助能量回收结构将高温气体中的热量进行回收，利用消音腔内的水对高压气体进行环冲，避免其直接排放到大气中形成很强的噪音，设备整体的结构较为简单，但是实用性很强。

技术领域

本实用新型涉及化工制造机械技术领域，尤其涉及一种PVB玻璃夹胶高压釜设备。

背景技术

PVB玻璃夹层膜即PVB玻璃夹胶，是由聚乙烯醇缩丁醛树脂，经增塑剂3GO（三甘醇二异辛酸酯）塑化挤压而成型的一种高分子材料。PVB玻璃夹层膜厚度一般为0.38mm和0.76mm两种，对无机玻璃具有良好的粘结性，具有透明、耐热、耐寒、耐湿，机械强度高等特性。PVB薄膜主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进一层以聚乙烯醇缩丁醛为主要成分的PVB薄膜。PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于建筑、汽车等行业。

在对PVB玻璃夹胶进行生产时，需要应用到高压釜，在其运行的过程中，必须充分控制好釜内的压力值以及进料的流量，而目前常见的高压釜，在完成一次玻璃夹胶的制造周期后，为保证安全性，需要进行一次泄压，然后才能进行再次的注料加工，这就导致生产周期延长，生产效率得不到提高，同时在泄压时，高温高压气体从高压釜内喷出时，会产生很大的噪音，并且所产生的热量很容易引起安全隐患，同时对热能不能进行合理的二次利用，造成能源的浪费，必须设计一种PVB玻璃夹胶高压釜设备来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前常见的高压釜，在完成一次玻璃夹胶的制造周期后，为保证安全性，需要进行一次泄压，然后才能进行再次的注料加工，这就导致生产周期延长，生产效率得不到提高，同时在泄压时，高温高压气体从高压釜内喷出时，会产生很大的噪音，并且所产生的热量很容易引起安全隐患，同时对热能不能进行合理的二次利用，造成能源的浪费。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVB玻璃夹胶高压釜设备，包括釜体，所述釜体中设有两个压力腔，所述釜体的一侧设有三通管，所述三通管顶端的两个端口上分别连接有导管，两个所述导管远离三通管的一端分别延伸至对应的压力腔内部，且所述导管位于压力腔外侧的一端设有电动流量调节阀，所述压力腔内设有出料管，所述出料管的一端延伸出压力腔外侧设置，所述压力腔远离三通管的一侧壁上设有导气副管，所述导气副管上设有电磁阀，所述导气副管延伸出压力腔外的一端连接有导气主管，所述导气主管远离导气副管的一端设有能量回收结构。

优选的，所述能量回收结构包括储水箱，所述储水箱内部分为加热腔和消音腔，所述加热腔和消音腔之间依靠阻隔板相隔，所述导气主管远离导气副管的一端延伸至加热腔内，并且最终贯穿所述阻隔板延伸至消音腔内，所述导气主管位于加热腔内的部分呈弯折设置，且所述加热腔和消音腔内均设有水源。

优选的，所述电动流量调节阀型号为ZDLP-C，所述电磁阀型号为2W-160-15。

优选的，所述加热腔内壁上固定设有锡箔层，且所述消音腔的顶端设有与外界连通的通气孔。

优选的，所述导管、出料管、导气副管为不锈钢材料制成。