[实用新型]面电加热器及其线路板

说明书

本申请涉及一种面电加热器及其线路板。上述的面电加热器的线路板包括绝缘基材、粘接层、铜线层以及油墨层；粘接层成型于绝缘基材的一面；铜线层成型于粘接层的背离绝缘基材的一面，铜线层包括多个依次连接的弯折状的铜绕线，多个铜绕线间隔分布，且多个铜绕线依次连接形成绕线主体，任意相邻两个铜绕线之间存在镂空区，粘接层部分裸露于镂空区；油墨层分别覆盖于多个铜绕线；由于多个铜绕线依次连接形成绕线主体，任意相邻两个铜绕线之间存在镂空区，使得铜绕线与粘接层粘接的部位之外被油墨层覆盖，避免铜绕线直接裸露，这样使铜线层通电发热较为均匀，解决了电量的流失和泄漏的问题，同时提高了线路板的安全性和强度。

技术领域

本申请涉及电设备的结构零部件的技术领域，特别是涉及一种面电加热器及其线路板。

背景技术

根据半导体载流子形成的原理，选择适当的元素和化合物制作的面电加热器得到大量生产。面电加热器采用陶瓷、碳化硅和玻璃等多种材料作为绝缘基材，使面电加热器的热效率达到96％以上，具有热惯性好、升温快、寿命长和连续工作时间长的特点。面电加热器广泛应用在农业育种、育苗和育仔等暖房中的采暖电热器，以及农产品的烘干和高温室的电热设备中。然而，传统的面电加热器的线路板的温差较大，容易造成电量的流失和泄漏的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对电量的流失和泄漏的问题，提供一种面电加热器及其线路板。

一种面电加热器的线路板，包括：

绝缘基材；

成型于所述绝缘基材的一面的粘接层；

铜线层，所述铜线层成型于所述粘接层的背离所述绝缘基材的一面，所述铜线层包括多个依次连接的弯折状的铜绕线，多个所述铜绕线间隔分布，且多个所述铜绕线依次连接形成绕线主体，任意相邻两个所述铜绕线之间存在镂空区，所述粘接层部分裸露于所述镂空区；

油墨层，所述油墨层分别覆盖于多个所述铜绕线，且所述油墨层填充于所述镂空区，使得所述铜绕线与所述粘接层粘接的部位之外被所述油墨层覆盖。

在其中一个实施例中，所述铜线层还包括第一电极块和第二电极块，所述第一电极块和所述第二电极块均设于所述粘接层，所述绕线主体的两端分别与所述第一电极块和所述第二电极块连接，使绕线主体的两端分别通过第一电极块和第二电极块与外界的电源电连接。

在其中一个实施例中，所述油墨层还分别覆盖于所述第一电极块和所述第二电极块，避免第一电极块和第二电极块直接裸露在外容易短路的问题。

在其中一个实施例中，所述铜线层还包括第一延长绕线和第二延长绕线，所述绕线主体的一端通过所述第一延长绕线与所述第一电极块电连接，所述绕线主体的另一端通过所述第二延长绕线与所述第二电极块电连接，所述第一电极块与所述第二电极块邻近设置，使得第一电极块与第二电极块之间的距离较近，有利于提高铜线层电连接于外电源的方便性；所述油墨层还分别覆盖于所述第一延长绕线和所述第二延长绕线，进一步地提高线路板的安全性和强度。

在其中一个实施例中，所述铜绕线、所述第一电极块、所述第二电极块、所述第一延长绕线和所述第二延长绕线一体成型，使铜线层结构较紧凑，同时使铜线层的制造成本较低。

在其中一个实施例中，所述铜线层通过图形转移和真空精密蚀刻工艺制作而成，使铜线层的制造难度较低，进而降低了铜线层的制造成本。

在其中一个实施例中，所述粘接层包括半固化片层或感光胶层中至少一种，使粘接层的成本较低且具有较好的粘接性能。

在其中一个实施例中，所述所述绝缘基材为云母绝缘板，使绝缘基材的成本较低且具有较好的韧性。

在其中一个实施例中，每一所述铜绕线的横截面呈矩形状，使铜绕线的结构简单且成型难度较低。