[实用新型]一种自动下线机推铜线机构

说明书

本实用新型公开了一种自动下线机推铜线机构，包括安装于机座顶部的第一牵引座，第一牵引座的顶部安装有导轮组A，第一牵引座用于对迁入的铜线校正；安装于机座顶部的第二牵引座，第二牵引座的顶部安装有导轮组B，第二牵引座一侧的外壁与第一牵引座相邻一侧的外壁相连接且之间的夹角为90°，第二牵引座用于对校正的铜线继续迁入。本实用提供的自动下线机推铜线机构，避免了线缆在校正，去皮过程中发生线缆脱离的问题，线缆的传送是通过驱动轮提供前行动力的，而切割座可以通过电动伸缩杆的伸缩控制传动曲臂进行弯曲，使切削刀片和固定刀片相配合执行去皮或是裁剪的操作，缩小了装置的体积，并降低了相关的维修和维护成本。

技术领域

本实用新型涉及下线机技术领域，具体来说涉及一种自动下线机推铜线机构。

背景技术

电机定子线圈是发电机必不可少的部件，在整个电机中起重要的作用。其中定子线圈主要由铁芯和插入到铁芯上的铜线组成，插入铁芯的铜线通常需要经过去皮、切断及折弯等一系列的加工工序，

而如何对弯曲的线缆进行校正，避免在使用装置进行去皮的时候发生线缆从传送轴上掉落的问题，并且当完成一定收集量的铜线，需要对铜线进行剪裁，而如何在去皮环节、传送和切削同步运行在进行，期待被很好的解决。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种自动下线机推铜线机构，旨在解决如何对弯曲的线缆进行校正，避免在使用装置进行去皮的时候发生线缆从传送轴上掉落的问题，并且当完成一定收集量的铜线，需要对铜线进行剪裁，而如何在去皮环节、传送和切削同步运行在进行的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种自动下线机推铜线机构，包括：

一安装于机座顶部的第一牵引座，所述第一牵引座的顶部安装有导轮组A，所述第一牵引座用于对迁入的铜线校正；

一安装于机座顶部的第二牵引座，所述第二牵引座的顶部安装有导轮组B，所述第二牵引座一侧的外壁与所述第一牵引座相邻一侧的外壁相连接且之间的夹角为90°，所述第二牵引座用于对校正的铜线继续迁入；

一安装于机座顶部的动力传送机座，所述动力传送机座位于所述第二牵引座远离所述第一牵引座一侧的外壁，所述动力传送机座由驱动轮和切割座组成，所述驱动轮的数量为两个，且所述切割座位于两个所述驱动轮之间，两个所述驱动轮与所述切割座相配合对迁入的铜线进行剪裁并继续由所述驱动轮传送。

作为优选，所述导轮组A内设有固定座A、固定导轮A和活动导轮A，所述固定导轮A的数量为三个，并呈线性阵列分布于所述固定座A顶部中轴线的一侧，所述活动导轮A的数量为两个，并呈线性阵列分布于所述固定座A顶部中轴线的另一侧。

作为优选，所述固定座A一侧的外壁对称设有导柱A，两个所述活动导轮A 位于所述固定座A内部一端分别套接于所述导柱A的外壁上，所述导柱A的外壁上套接有弹簧，且弹簧位于所述固定座A一侧内壁和活动导轮A之间。

作为优选，所述导轮组B包括固定座B、固定导轮B和活动导轮B，所述固定导轮B的数量为三个，并呈线性阵列分布于所述固定座B顶部中轴线的一侧，所述活动导轮B的数量为两个，并呈线性阵列分布于所述固定座B顶部中轴线的另一侧。

作为优选，所述固定座B一侧的外壁对称设有导柱B，两个所述活动导轮B 位于所述固定座B内部一端分别套接于所述导柱B的外壁上，所述导柱B的外壁上套接有弹簧，且弹簧位于所述固定座B一侧内壁和活动导轮B之间。

作为优选，所述驱动轮包括基座、无动力轮盘和驱动轮盘，所述无动力轮盘安装于所述基座中轴线的一侧，所述驱动轮盘安装于所述基座中轴线的另一侧，所述基座的背面固定安装有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机的输出端与所述驱动轮盘的轴心相连接，两个所述驱动轮对称安装于所述动力传送机座上。