[实用新型]一种锻件检测量具有效
| 申请号: | 201922052885.0 | 申请日: | 2019-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN210486746U | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
| 发明(设计)人: | 荆超;高春朋 | 申请(专利权)人: | 青岛辰庚金属制品有限公司 |
| 主分类号: | G01B5/08 | 分类号: | G01B5/08 |
| 代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 李朦 |
| 地址: | 266700 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 锻件 检测 量具 | ||
本实用新型公开了一种锻件检测量具,包括刻度盘,所述刻度盘后方设有中空状的顶杆固定套,且刻度盘中心设有转轴,并且刻度盘下端设有连接杆,所述顶杆固定套内部设有移动杆,且移动杆的外壁套设有弹簧和定位板,并且移动杆外壁设有锯齿状结构,所述转轴一端设有指针,且转轴另一端套设有转动齿轮,并且转动齿轮上的齿形与移动杆外壁锯齿相咬合,所述连接杆远刻度盘端设有顶杆。该锻件检测量具使用比较简单,可以直接卡在管状锻件表面,可以直接对管状锻件进行检测,大大简化的测量步骤,提高检测的效率。
技术领域
本实用新型涉及锻件检测设备技术领域,具体为一种锻件检测量具。
背景技术
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。
现有的管状锻件在检测的过程中,不能准确的对中间部位进行检测,这样管状锻件的中心部位容易发生剖面直径的改变,检测过程中,需要人工通过标尺分别进行测量,较为繁琐,且劳动强度过大;同时人工测量也较易出现误差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锻件检测量具,以解决上述背景技术提出的目前市场上人工通过标尺对管状锻件进行测量时,较为繁琐,且劳动强度过大;同时人工测量也较易出现误差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锻件检测量具,包括刻度盘,所述刻度盘后方设有中空状的顶杆固定套,且刻度盘中心设有转轴,并且刻度盘下端设有连接杆,所述顶杆固定套内部设有移动杆,且移动杆的外壁套设有弹簧和定位板,并且移动杆外壁设有锯齿状结构,所述转轴一端设有指针,且转轴另一端套设有转动齿轮,并且转动齿轮上的齿形与移动杆外壁锯齿相咬合,所述连接杆远刻度盘端设有顶杆。
优选的,所述移动杆的剖面为正方形,且移动杆的近顶杆端设有顶块。
优选的,所述刻度盘的后方为圆柱形凸起结构,且刻度盘凸起结构与顶杆固定套相连接,并且刻度盘凸起结构内部直径大于转动齿轮的外圈直径。
优选的,所述连接杆与顶杆固定套相互平行,且连接杆的长度小于移动杆外壁锯齿分布的长度。
优选的,所述顶杆与连接杆之间的夹角为°,且顶杆外壁开设有凹槽,并且顶杆凹槽内设有球形的顶珠。
优选的,所述弹簧为压缩状态,且弹簧的两端分别顶在顶杆固定套和定位板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锻件检测量具使用比较简单,可以直接卡在管状锻件表面,可以直接对管状锻件进行检测,大大简化的测量步骤,提高检测的效率。该装置的刻度盘后方的凸起结构起到容纳转动齿轮的作用,这样移动杆在移动的时候,通过齿状结构带动转动齿轮进行转动,这样转动齿轮会通过转轴带动指针进行旋转,以此来进行检测,同时连接杆上的顶杆可以将锻件抵住,以此来通过顶块和顶杆将锻件夹住。
附图说明
图1为本实用新型一种锻件检测量具结构示意图;
图2为本实用新型一种锻件检测量具刻度盘背面结构示意图;
图3为本实用新型一种锻件检测量具图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型一种锻件检测量具移动杆俯视图;
图5为本实用新型一种锻件检测量具顶杆俯视图。
图中:1、移动杆,2、顶杆固定套,3、刻度盘,4、连接杆,5、指针,6、转轴,7、顶块,8、顶杆,9、弹簧,10、定位板,11、转动齿轮,12、顶珠。
具体实施方式
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