[实用新型]一种铸造砂件沾浆设备

说明书

本实用新型公开了一种铸造砂件沾浆设备，涉及铸造沾浆技术领域，包括外箱体和内箱体，外箱体的顶部左右两侧对称设置有电动伸缩柱，两组电动伸缩柱的顶部设置有顶板，顶板的顶部中间设置有第一电机，第一电机的底部设置有贯穿顶板的第一转轴，第一转轴的外壁设置有搅拌叶，外箱体的内腔底部开设有环形槽，环形槽的内腔设置有滚珠，滚珠的顶部设置有转盘，且内箱体位于转盘的顶部，外箱体的底部之间设置有第二电机，第二电机的顶部动力输出端设置有伸入外箱体内腔的第二转轴，且第二转轴的顶部与转盘的底面固定连接。本实用新型能够根据不同的使用要求调整使用状态，以满足悬浮料、造面层和背层浆的制配，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及铸造沾浆技术领域，特别涉及一种铸造砂件沾浆设备。

背景技术

沾浆作业是铸造工艺中一个常见的工艺流程，其中在铸造制壳工艺中使用广泛，一般首先需要制配悬浮料，以一定配比混合悬浮剂和水，在制配悬浮料的过程中一般不可搅拌，一面结块，为此，我们提出了一种铸造砂件沾浆设备，然后需要制配造面层和背层浆，这两个步骤中的混合料需要使用搅拌装置进行搅拌，因此，我们为了把沾浆设备通用于悬浮料、造面层和背层浆的制配，方便使用，提出了一种铸造砂件沾浆设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铸造砂件沾浆设备，主要目的在于能够根据不同的使用要求调整使用状态，以满足悬浮料、造面层和背层浆的制配，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铸造砂件沾浆设备，包括外箱体和内箱体，所述外箱体的顶部左右两侧对称设置有电动伸缩柱，两组所述电动伸缩柱的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部中间设置有第一电机，所述第一电机的底部设置有贯穿顶板的第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有搅拌叶，所述外箱体的内腔底部开设有环形槽，所述环形槽的内腔设置有滚珠，所述滚珠的顶部设置有转盘，且内箱体位于转盘的顶部，所述外箱体的底部之间设置有第二电机，所述第二电机的顶部动力输出端设置有伸入外箱体内腔的第二转轴，且第二转轴的顶部与转盘的底面固定连接。

优选的，所述第一电机和第二电机输出端的旋转方向相反，通过使搅拌叶和内箱体的旋转方向相反，可以充分对内箱体中的液体进行搅拌。

优选的，所述内箱体的顶部设置有伸到外箱体顶部凸出环在内箱体旋转过程中，内箱体内部的液体可能飞出的情况下，防止液体进入外箱体和内箱体之间而造成清洗困难的情况。

优选的，所述凸出环的外径小于两组电动伸缩柱之间的距离，使内箱体在旋转的过程中与电动伸缩柱保持一定的安全距离，防止发生碰撞。

优选的，所述环形槽的深度在滚珠的半径到直径大小之间，环形槽的深度大于滚珠的半径是为了滚珠在旋转移动过程中减小滚珠移出环形槽的风险性，环形槽的深度小于滚珠的直径是为了转盘与外箱体的内腔底部保持一定的距离，不影响转盘的旋转。

优选的，所述内箱体为方形箱体，且转盘的顶部开设有与内箱体相适配的限位用槽，使转盘起到对内箱体的卡接作用，防止内箱体在旋转的过程中发生位移。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型提高控制电动伸缩柱的升降，以满足悬浮料、造面层和背层浆不同液体的制配，使用方便；

2.本实用新型在制作需要搅拌的造面层和背层浆时，向下缩短电动伸缩柱，使搅拌叶伸入内箱体的内部，向内箱体中加入原料后，启动第一电机和第二电机，由于第一电机和第二电机的旋转方向相反，对内箱体内腔中的液体进行充分混合搅拌，提高混合效率，在进行沾浆时，为了不影响沾浆作业，可以向上伸长电动伸缩柱，使顶板带着搅拌叶向上移动，制作搅拌叶移出内箱体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处局部放大图。