[实用新型]清扫器及带式输送机

说明书

本实用新型涉及一种清扫器及带式输送机。清扫器包括底座、安装轴、刮料件、限力组件、转动件、偏转位置检测件及联动组件。限力组件用于在转动件转动时给转动件施加预设阻力。偏转位置检测件用于检测转动件的偏转位置。安装轴通过联动组件与所述转动件相连。具体清扫工作时，刮料件例如以贴合于输送带的表面上的方式与输送带相互接触配合。若刮料件撕裂输送带时，输送带对刮料件能施加较大的作用力，刮料件在该较大的作用力的作用下带动联动组件运动，相应驱动转动件相对于限力组件转动，此时偏转位置检测件能检测到转动件有发生偏转，便及时地检测到输送带有撕裂情况，从而例如进行报警、停止带式输送机的转动工作以及进行相关维护工作。

技术领域

本实用新型涉及输送带的清扫技术领域，特别是涉及一种清扫器及带式输送机。

背景技术

带式输送机作为散货物料转运输送的重要设备，在国内外的矿产、煤炭、港口、电站、建材、粮食等领域广泛运用。而带式输送机的输送带撕裂问题是生产作业过程中的常见故障，对生产影响时间长，设备损失严重，严重时可能导致人员伤亡。输送带撕裂损坏的主要原因有两种：一、锋利异物、大块杂质砸伤或穿透输送带，并卡在输送带上，在输送带运行过程中，卡阻在漏斗或其他位置，导致输送带破开划透；二、锋利异物、大块杂质砸伤或穿透输送带，导致输送带形成破洞或伤口，在输送带运行过程中，伤口同清扫器挤压干涉，形成窄长的撕裂胶条，并在下一次通过清扫器时，被清扫器卡阻形成长距离撕裂。无论是第一种锋利异物卡在输送带内部，还是第二种形成破洞伤口，输送带在经过漏斗、滚筒时都会同清扫器直接接触，清扫器将使得带式输送机的输送带进一步撕裂破损。

实用新型内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种清扫器及带式输送机，它能够及时地检测到输送带是否有撕裂情况。

其技术方案如下：一种清扫器，包括：底座，所述底座用于固定设置于机架上；安装轴与刮料件，所述安装轴可转动地设置于所述底座上，所述刮料件装设于所述安装轴上，所述刮料件用于与带式输送机的输送带接触配合；限力组件与转动件，所述限力组件设置于所述底座上，所述转动件可转动地设置于所述限力组件上，所述限力组件用于在所述转动件转动时给所述转动件施加预设阻力；偏转位置检测件，所述偏转位置检测件用于检测所述转动件的偏转位置；联动组件，所述安装轴通过所述联动组件与所述转动件相连。

上述的清扫器，具体清扫工作时，刮料件例如以贴合于输送带的表面上的方式与输送带相互接触配合，输送带相对于刮料件运动时可以通过刮料件将输送带的表面上的异物刮落。若刮料件撕裂输送带时，输送带对刮料件能施加较大的作用力，刮料件在该较大的作用力的作用下带动联动组件运动，联动组件相应驱动转动件相对于限力组件转动，此时偏转位置检测件能检测到转动件有发生偏转，便可以及时地检测到输送带有撕裂情况，从而便可以例如进行报警、停止带式输送机的转动工作以及进行相关维护工作。

在其中一个实施例中，所述限力组件为滑动摩擦限力组件、磁滞式摩擦限力组件、滚柱式摩擦限力组件或链条式摩擦限力组件。

在其中一个实施例中，所述限力组件包括摩擦板与压紧件；所述底座包括底板及贯穿设置于所述底板上的轴套；所述轴套可转动地套设于所述安装轴上，所述转动件为转动板，所述摩擦板与所述转动板均设有与所述轴套转动配合的套孔，所述轴套可转动地设于所述套孔内；所述摩擦板分别与所述底板、所述转动板接触配合，所述压紧件用于使得所述转动板压迫于所述摩擦板上。

在其中一个实施例中，所述限力组件还包括压板与碟簧，所述摩擦板为两个；所述压板与所述碟簧均设有与所述轴套转动配合的转动孔，所述轴套套设于所述转动孔内；所述底板、其中一个所述摩擦板、转动板、另一个所述摩擦板、所述压板及所述碟簧依次叠置配合，所述压紧件压紧于所述碟簧上。

在其中一个实施例中，两个所述摩擦板的材质相同，所述压板、所述底板及所述转动板的材质相同。