[实用新型]高铁桌板缺口一体冲切机构

说明书

本实用新型涉及一种高铁桌板加工装置，具体说是高铁桌板缺口一体冲切机构。它的特点是包括工作平台，工作平台的上有支撑板，支撑板的四个角与工作平台间均有立柱。支撑板上板面的三个边上均有冲切装置。所述冲切装置包括导向套，导向套的顶部和两侧均有便于高铁桌板的围板进入的让位通槽，三个让位通槽的位置与高铁桌板三个缺口的位置一致。所述导向套内均有冲头，冲头与导向套间呈滑动状配合，冲头的一端从其对应的那个支撑板一边伸出在支撑板外，冲头的对应的工作平台上均固定有水平布置的驱动缸，驱动缸活塞杆的外端均与其对应的那个冲头外伸端相连。采用该冲切机构的效率较高，操作过程简便。

技术领域

本实用新型涉及一种高铁桌板加工装置，具体说是对高铁桌板上的缺口进行加工的高铁桌板缺口一体冲切机构。

背景技术

众所周知，多数高铁座椅上均设置有便于乘客置物的桌板，如用于放置茶杯。如图1所示，高铁桌板包括面板1和位于面板四周的围板2，围板上加工有三个缺口3。目前，高铁桌板的缺口均是由CNC数控加工的。即先将高铁桌板固定到CNC上。然后，启动CNC，CNC的刀具在高铁桌板的相应位置上加工出缺口即可。然而，由于缺口较小，实际程序时间较短，加工过程中起刀，退刀占用了大部分时间，效率较低，不适合批量生产。而且，采用CNC数控加工，需要重复三次，才可加工出高铁桌板的三个缺口，每次加工均需要重复对高铁桌板进行定位，操作过程较繁琐，进一步降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高铁桌板缺口一体冲切机构，采用该冲切机构的效率较高，操作过程简便。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的高铁桌板缺口一体冲切机构的特点是包括工作平台，工作平台的上方有水平布置的支撑板，支撑板的四个角与工作平台间均有立柱。所述支撑板上板面的三个边上均有冲切装置。所述冲切装置包括水平布置的导向套，导向套固定在支撑板上，导向套与对应的支撑板一边垂直，导向套的顶部和两侧均有便于高铁桌板的围板进入的让位通槽，三个让位通槽的位置与高铁桌板三个缺口的位置一致。所述导向套内均有冲头，冲头与导向套间呈滑动状配合，冲头的一端从其对应的那个支撑板一边伸出在支撑板外，冲头的对应的工作平台上均固定有水平布置的驱动缸，驱动缸活塞杆的外端均与其对应的那个冲头外伸端相连。

其中，所述立柱的下端均固定在工作平台上，立柱的上端均同心设置有限位套，限位套的内侧壁上加工有内螺纹，限位套对应的支撑板上均有让位孔，限位套均位于对应的让位孔内，限位套与支撑板间均有螺钉，从而将支撑板固定在立柱上。

所述驱动缸为气缸。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的高铁桌板缺口一体冲切机构包括工作平台，工作平台的上方有支撑板，支撑板的四个角与工作平台间均有立柱，支撑板上板面的三个边上均有冲切装置，冲切装置包括导向套，导向套上有让位通槽，导向套内均有冲头，冲头与导向套间呈滑动状配合，冲头的对应的工作平台上均有驱动缸，驱动缸的活塞杆外端均与对应的冲头相连。使用时，将高铁桌板水平放置到三个导向套间，且使高铁桌板三个缺口对应的三段围板分别位于三个导向套的让位通槽中，从而完成对高铁桌板的定位，启动驱动缸推动冲头在围板的相应位置处冲出缺口即可。这种冲切机构在冲切时，无需起刀，退刀，从而大大缩短了加工时间，提高了工作效率，以便适合大批量生产。而且，在一次定位后，即可加工出所有缺口，无需重复定位，操作过程简便，进一步提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显，在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是背景技术中高铁桌板的结构示意图；

图2是本实用新型的高铁桌板缺口一体冲切机构的结构示意图；