[实用新型]一种用于锯床的刀具机构

说明书

本实用新型公开了一种用于锯床的刀具机构，包括刀托，所述刀托的前表面开有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有刀具，所述刀具与第一凹槽间隙配合，所述第一凹槽的左侧开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与刀具固定相连。该用于锯床的刀具机构，通过刀托、刀具、滑槽、滑块、调刀旋杆和稳刀杆之间的配合，将各部件进行安装完成后，需要调整刀具位置时，操作人员可以将旋钮进行转动，可使刀具在第一凹槽内部进行上下移动，调整刀具位置期间无需将压刀板进行拆卸与复位，使得操作简单化，即刀具位置调整的效率得到明显增强，可以提高锯床的切割效率。

技术领域

本实用新型涉及锯床的刀具机构技术领域，具体为一种用于锯床的刀具机构。

背景技术

锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略）。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证最小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧，目前市面上所销售使用的锯床的刀具机构依旧存在一定的弊端，在运作过程中， 当工件内径大于25mm时需要调整刀具位子来满足钢杆的切割，其调整刀具位子的过程中需要将多个固定螺栓进行拆卸，将压刀板进行卸下，来调整刀具位置，然后在将压刀板以及固定螺栓复位，方可实现刀具位子的调整，其整体过程较为繁琐，刀具位子转换较慢，进而影响工件的切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锯床的刀具机构，以解决上述背景技术中提出的目前市面上所销售使用的工件切断机的刀头机构依旧存在一定的弊端，在运作过程中， 当工件内径大于25mm时需要调整刀具位子来满足钢杆的切割，其调整刀具位子的过程中需要将多个固定螺栓进行拆卸，将压刀板进行卸下，来调整刀具位置，然后在将压刀板以及固定螺栓复位，方可实现刀具位子的调整，其整体过程较为繁琐，刀具位子转换较慢，进而影响工件的切割效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锯床的刀具机构，包括刀托，所述刀托的前表面开有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有刀具，所述刀具与第一凹槽间隙配合，所述第一凹槽的左侧开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与刀具固定相连，所述刀托的前表面四角均开有通孔，所述刀托的顶端设有调刀旋杆，所述刀具的底端左右两侧均设有稳刀杆。

优选的，所述滑槽与滑块构成滑动机构。

优选的，所述调刀旋杆包括圆筒、轴承、丝杠、旋钮、套环、螺杆和第一螺母，所述圆筒位于刀托的顶端，所述圆筒的内壁上下两端均固接有轴承，所述轴承的内壁固接有丝杠，所述丝杠的一部分贯穿刀托与刀具，所述丝杠与刀托间隙配合，所述丝杠与刀具螺纹相连，所述丝杠的顶端固接有旋钮，所述圆筒的外壁底端固定套接有套环，所述套环与刀托相抵紧，所述套环的上表面左右两侧均插入有螺杆，所述螺杆贯穿套环与刀托固定相连，所述螺杆与套环间隙配合，所述螺杆的外壁螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母与套环相抵紧。

优选的，所述旋钮与丝杠的中心点均位于同一条水平垂直线上。

优选的，所述稳刀杆包括第二凹槽、竖杆、圆环、第二螺母和圆孔，两个所述第二凹槽分别开设在刀托的前表面底端中心左右两侧，所述第二凹槽的内部顶端插入有竖杆，所述竖杆贯穿刀托的一部分，所述竖杆与刀托间隙配合，所述竖杆通过圆孔与刀具滑动相连，所述竖杆与圆孔间隙配合，所述圆孔开设在刀具的下表面，所述竖杆的外壁底端固定套接有圆环，所述圆环的下表面与第一凹槽的内部底端相抵紧，所述竖杆的底端螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母与第二凹槽的内部顶端相抵紧。

优选的，所述圆孔的内径与竖杆的外径相同。