[实用新型]一种管道静电清除装置

说明书

本实用新型公开了一种管道静电清除装置，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有支撑座，所述壳体上转动连接有连接盖，所述连接盖内开设有滑槽，所述连接盖内开设有滑口，所述滑口与滑槽连通，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定安装有离子风机，所述离子风机的一侧与滑口滑动连接，所述连接盖内设有限位弹簧槽，所述限位弹簧槽内固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定安装有限位杆，所述限位杆的底部与滑槽的内壁相抵，所述限位杆的一侧与滑板相抵。本实用新型便于仅需将离子风机通电并将其启动即可进行静电清除，避免了在输送管道内开腔带来的不利影响，提高了管道静电清除装置使用的安全性。

技术领域

本实用新型涉及静电清除技术领域，尤其涉及一种管道静电清除装置。

背景技术

通常，工厂内采用金属管道输送塑料粒子，在输送过程中，塑料粒子与输送管道的管壁摩擦会产生静电，因塑料粒子的绝缘特性，输送管道无法接地以去除塑料粒子上的静电，这会直接影响到塑料粒子的密度测量及包装，进而影响产品成型及产品的包装效率。有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种输送管道的除静电装置，以去除输送管道内塑料粒子上的静电。

现有专利(公告号：CN201621410566.2)公开了输送管道的除静电装置解决了上述问题，然而该专利存在以下问题：1、该设备中的储液箱需要定时往其内部添加除静电液，当操作人员无法及时添加除静电液时，管道内除静电效果将大幅度的降低；2、该设备中需要对输送管道内开腔导致管道内壁的厚度变薄，当管道输送压力过大时可能会使管道内部破裂，除静电液将会与管内输送的介质混合流动，存在极大的安全隐患，因此亟需设计一种管道静电清除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的输送管道的除静电装置中储液箱需要定时往其内部添加除静电液，当操作人员无法及时添加除静电液时，管道内除静电效果将大幅度的降低，该设备中需要对输送管道内开腔导致管道内壁的厚度变薄，当管道输送压力过大时可能会使管道内部破裂，除静电液将会与管内输送的介质混合流动，存在极大的安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管道静电清除装置，包括壳体，所述壳体内贯穿开设有输送口，所述壳体的底部固定安装有支撑座，所述壳体上转动连接有连接盖，所述连接盖内开设有滑槽，所述连接盖内开设有滑口，所述滑口与滑槽连通，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定安装有离子风机，所述离子风机的一侧与滑口滑动连接，所述连接盖内设有限位弹簧槽，所述限位弹簧槽内固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定安装有限位杆，所述限位杆的底部与滑槽的内壁相抵，所述限位杆的一侧与滑板相抵。

优选的，所述连接盖的顶部固定安装有手柄。

优选的，所述连接盖内螺纹连接有螺栓，所述壳体内开设有供螺栓旋入的螺纹盲孔。

优选的，所述连接盖内开设有两个推拉槽，所述推拉槽内滑动连接有连接条，所述连接条的顶部固定安装有推拉杆，所述连接条的底部与限位杆固定连接。

优选的，所述连接盖内设有两个定位弹簧槽，所述定位弹簧槽内固定安装有定位弹簧，所述定位弹簧的一侧固定安装有定位杆，所述定位杆与定位弹簧槽滑动连接，所述推拉杆内开设有两个供定位杆卡入的定位槽。

优选的，所述壳体的两侧固定安装有两个隔音板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过手柄、螺栓、连接盖、离子风机和壳体的配合，仅需将离子风机通电并将其启动即可进行静电清除，避免了在输送管道内开腔带来的不利影响，提高了管道静电清除装置使用的安全性；

2、本实用新型通过壳体、连接盖、滑板、离子风机、手柄、螺栓、隔音板、支撑座、定位槽、推拉杆、定位杆、定位弹簧、连接条、限位杆、限位弹簧和滑槽的配合，便于离子风机的安装和拆卸，有利于对离子风机进行维修和更换，提高了管道静电清除装置的工作效率。