[实用新型]一种模具扣位脱模结构

说明书

本实用新型公开了一种模具扣位脱模结构，用于插置于注塑反钩结构产品的产品模具板的型腔中，与产品模具板的型腔组合形成反钩结构型腔；其包括长条形的行位镶件和底座，所述底座上设有滑槽，所述滑槽上设有沿行位镶件长度方向滑动的滑块，所述滑块的一端连接动力机构，所述滑块的另一端连接行位镶件的一端，所述行位镶件插置于所述产品模具板侧面的扣位通孔中，所述扣位通孔穿入所述产品模具板的型腔内；所述行位镶件于距离所述反钩结构型腔的反钩部分一设定距离处设有让位槽，所述让位槽的尺寸大于所述反钩结构型腔的反钩部分的尺寸。本实用新型结构简单，操作方便，实现注塑反钩结构产品的脱模，减小行位行程，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑制造领域，特别是涉及一种模具扣位脱模结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形产品。塑胶模具注塑成型后，需要开启模具，取出已经成型的模具产品。在现有注塑产品的生产过程中，经常会遇到具有内壁扣位的注塑产品的生产情况，目前，对于这类注塑产品的出膜一般都是采用行位机构脱模，按原产品倒扣行程设计会导致行位行程大的问题，且生产周期慢。因此，实有必要改进一种模具扣位脱模结构。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种模具扣位脱模结构，结构简单，操作方便，实现注塑反钩结构产品的脱模，减小行位行程，提高生产效率。

本实用新型的技术解决方案是：

一种模具扣位脱模结构，其中，用于插置于注塑反钩结构产品的产品模具板的型腔中，与产品模具板的型腔组合形成反钩结构型腔；其包括长条形的行位镶件和底座，所述底座上设有滑槽，所述滑槽上设有沿行位镶件长度方向滑动的滑块，所述滑块的一端连接动力机构，所述滑块的另一端连接行位镶件的一端，所述行位镶件插置于所述产品模具板侧面的扣位通孔中，所述扣位通孔穿入所述产品模具板的型腔内；所述行位镶件于距离所述反钩结构型腔的反钩部分一设定距离处设有让位槽，所述让位槽的尺寸大于所述反钩结构型腔的反钩部分的尺寸。

如上所述的模具扣位脱模结构，其中，所述行位镶件的一侧对应多个反钩结构型腔的反钩部分设有多个让位槽，各所述让位槽与其相邻的反钩结构型腔的反钩部分的设定距离相等。

如上所述的模具扣位脱模结构，其中，各所述让位槽与其相邻的反钩结构型腔的反钩部分的设定距离相为10mm。

如上所述的模具扣位脱模结构，其中，所述行位镶件两侧对应间隔反向设置的反钩结构型腔均设有与各所述反钩结构型腔的反钩部分尺寸对应的让位槽。

如上所述的模具扣位脱模结构，其中，所述滑块的另一端上设有T型凹槽，所述行位镶件的一端设有与所述T型凹槽配合设置的T型连接端。

如上所述的模具扣位脱模结构，其中，所述动力机构为手动驱动装置或活塞杆驱动装置。

如上所述的模具扣位脱模结构，其中，所述行位镶件的表面为平面或弧面。

由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：