[实用新型]一种压边机

说明书

本实用新型公开了一种压边机，包括：动力源、输送机构和压紧机构，动力源的输出端与输送机构相连接，输送机构的旁侧设有压紧机构；所述压紧机构包括：校直固定座、固定底板、导向轮固定板、导向轮、压轮底板、压轮、压紧块和把手，固定底板与校直固定座相连接，导向轮固定板与固定底板相连接，导向轮阵列设置在导向轮固定板的侧壁，压轮底板可上下移动的设置在固定底板的中间，压轮阵列设置在压轮底板的侧壁，压紧块与压轮底板转动连接，且压紧块的下方处于导向轮固定板的上方，压紧块的上方设有把手；本实用新型的结构精简，操作方便，有效的提高了生产效率，且产品质量高。

技术领域

本实用新型涉及喉箍生产技术领域，具体为一种压边机。

背景技术

德式喉箍为不锈钢喉箍中的一种，该产品采用钢带透孔工艺，使其螺丝严密咬合钢带，螺丝采用外六角头中间加十字或者一字螺丝刀对应紧固方式，使其发挥便捷操作优势，加强产品使用效率，产品应用广泛。

目前为了提高喉箍产品的刚性，需要在进行喉箍装配之前，对钢带边沿进行压边处理。但是，现有的压边方式是人工手持钢带，在对应的设备上进行压边加工，这种压边方式费时、费力，并且对产品的质量无法有效的控制。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动化程度高，结构设计合理，操作方便的压边机，以解决现有生产效率底、产品质量不一的技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种压边机，包括：动力源、输送机构和压紧机构，动力源的输出端与输送机构相连接，输送机构的旁侧设有压紧机构；所述压紧机构包括：校直固定座、固定底板、导向轮固定板、导向轮、压轮底板、压轮、压紧块和把手，固定底板与校直固定座相连接，导向轮固定板与固定底板相连接，导向轮阵列设置在导向轮固定板的侧壁，压轮底板可上下移动的设置在固定底板的中间，压轮阵列设置在压轮底板的侧壁，压紧块与压轮底板转动连接，且压紧块的下方处于导向轮固定板的上方，压紧块的上方设有把手。

进一步的，所述压紧块的左侧下方设有“L”型缺口，且“L”型缺口的边沿处均是圆角边。

进一步的，所述固定底板的左侧壁设有U型槽，所述压轮底板可上下移动的套设在U型槽内。

进一步的，所述输送机构包括：支撑座、下轴、上压轮、第一齿轮、上轴、下压轮和第二齿轮，下轴与支撑座转动连接，下轴的输入端与动力源的输出端相连接，下轴的中间设有上压轮，下轴的右侧设有第一齿轮，上轴与支撑座转动连接，上轴的中间设有下压轮，下压轮与上压轮上下对应设置，上周的右侧设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮上下啮合设置。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：压紧块与压轮底板转动连接，通过推动把手，可使压紧块发生转动，以便于调节压轮与导向轮之间的距离，将产品倒入压轮与导向轮之间，实现压紧产品；下压轮设有压边条，上压轮设有倒边，倒边与压边条上下对应设置，动力源带动输送机构动作，进而使得产品不断的从压紧机构输出，进入输送机构，实现输送机构对压平校正后的原料进行压边处理；本实用新型的结构精简，操作方便，有效的提高了生产效率，且产品质量高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型输送机构结构示意图；

图3为本实用新型压紧机构结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。