[实用新型]细纱机车尾主轴拔子

说明书

本实用新型公开了一种细纱机车尾主轴拔子，其通过在固定筒内部设置导正块，通过导正块和固定筒顶部中心处的双重固定实现螺杆的轴向移动；通过固定筒底部的螺纹连接区设置内径螺纹，通过内径螺纹和外部轴承套螺纹连接，本实用新型使用时，先将固定筒和外部轴承套螺纹连接，再通过旋拧上施力杆使螺杆挤压驱动轴，通过反作用力将外部轴承套连同轴承一同牵出至驱动轴外部。

技术领域

本实用新型属于细纱机维修工具技术领域，具体涉及一种用于细纱机车尾主轴拆卸的主轴拔子。

背景技术

周知，细纱机维修过程中，若驱动主轴或者主轴上的配件出现问题，则需将主轴进行拆卸，目前在进行主轴拆卸过程中只能通过敲击或者侧边施力将轴承套以及轴承进行拆卸，此种拆卸方式效率慢，施力大，容易将主轴以及主轴上的配件破坏。

针对现有的此类拆装工具的弊端，作为本行业的技术人员，如何通过技术改善设计一款专门用于细纱机车尾主轴拆卸的专用工具是本行业技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种专门用于细纱机车尾主轴拆卸的细纱机车尾主轴拔子，其通过简单的结构设计，可实现对主轴进行快速、精准的拆卸。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种细纱机车尾主轴拔子，其包括一个固定筒，所述的固定筒的顶面上螺纹贯穿设置有一根螺杆，螺杆底端设置有施力块，螺杆顶部设置在固定筒外部区域固定有一根上施力杆，通过上施力杆旋拧螺杆实现施力块的左右移动；所述的固定筒的底部设置有一个螺纹连接区，所述的螺纹连接区内设置有内径螺纹；所述的固定筒内部设置有一个导正块，导正块中心处设置有螺纹孔，螺杆贯穿导正块设置；所述的固定筒的底部外径上设置有下施力杆。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上设计，其通过在固定筒内部设置导正块，通过导正块和固定筒顶部中心处的双重固定实现螺杆的轴向移动；通过固定筒底部的螺纹连接区设置内径螺纹，通过内径螺纹和外部轴承套螺纹连接，本实用新型使用时，先将固定筒和外部轴承套螺纹连接，再通过旋拧上施力杆使螺杆挤压驱动轴，通过反作用力将外部轴承套连同轴承一同牵出至驱动轴外部。

本实用新型结构设计新颖，结构简单，制作方便，适合在纺织行业甚至广大机械行业推广，是一种理想的细纱机车尾主轴拔子。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型使用结构示意图；

附图中，1、固定筒，2、螺纹连接区，21、内径螺纹，3、下施力杆，4、螺杆，5、上施力杆，6、导正块，7、施力块，8、驱动轴,9、外部轴承套，10、轴承。

具体实施方式

参看图所示，一种细纱机车尾主轴拔子，其包括一个固定筒1，固定筒1的顶面上螺纹贯穿设置有一根螺杆4，螺杆4底端设置有施力块7，螺杆4顶部在固定筒1外部区域固定有一根上施力杆5，通过上施力杆5旋拧螺杆4实现施力块7的左右移动；所述的固定筒1的底部设置有一个螺纹连接区2，所述的螺纹连接区2内设置有内径螺纹21；所述的固定筒1内部设置有一个导正块6，所述的导正块6中心处设置有螺纹孔，螺杆4贯穿导正块6设置；所述的固定筒1的底部外径上设置有下施力杆3。

本实用新型通过以上设计，其通过在固定筒1内部设置导正块6，通过导正块6和固定筒1顶部中心处的螺纹孔或者通孔进行双重固定实现螺杆4的轴向移动；再通过固定筒1底部的螺纹连接区2设置内径螺纹21，通过内径螺纹21和外部轴承套9螺纹连接，本实用新型使用时，先将固定筒1和外部轴承套9螺纹连接，再通过旋拧上施力杆5使螺杆4挤压驱动轴8，通过反作用力将外部轴承套9连同轴承10一同牵出至驱动轴8外部。

本实用新型结构设计新颖、简单，制作以及使用方便，给细纱机的维护修理带来了极大的便利，是一种理想的细纱机车尾主轴拔子。