[实用新型]细纱机多功能测量工具

说明书

本实用新型公开了一种细纱机多功能测量工具，通过在测量本体上设置双头凸起和单头凸起，通过双头凸起以及单头凸起实现目前细纱机中两种门锁的开关；本实用新型在测量本体的顶部设置有两个钢领边宽检测槽，可实现两种钢领边宽的精度检测，防止使用错误；在测量本体的底部竖向设置左侧测量爪和右侧测量爪，左侧测量爪和右侧测量爪之间的间隙为锭盘外径检测间隙，通过锭盘外径检测间隙实现对锭盘外径尺寸的检测；左侧测量爪和右侧测量爪对称设置，在左侧测量爪的左侧和右侧测量爪的右侧分别设置有阶梯槽，对称设置的阶梯槽形成三个内径测量的凸台，可对三种尺寸的钢领内径进行检测；本实用新型结构设计简单，易于制作及推广，携带方便、使用方便。

技术领域

本实用新型属于细纱机上的检测工具技术领域，具体涉及一种专门用于细纱机上精度检测的细纱机多功能测量工具。

背景技术

周知，在纺织设备领域，针对细纱机钢领处的部件尺寸精度，目前市面上没有一种专用的检测工具可对钢领尺寸以及锭盘尺寸进行测量，例如，1.目前通用的钢领内径型号通用为三种，即38毫米、40毫米，42毫米，三种钢领内径尺寸相差较少，作业人员容易拿取错误并且导致纱线和钢领内壁摩擦，造成坏纱的产生；2.目前的钢领边宽尺寸分为2.6毫米、3.2毫米，钢领厚度差距小，肉眼难以分辨，选用错误时或导致粗节、棉结、毛羽和断头的产生；3.锭盘尺寸分为 22毫米和20.5毫米两种，不同的锭盘尺寸在同一皮带的驱动下会产生不同的线速度，所以以上尺寸选用错误后会导致纱线捻度出现问题，直接影响纱线质量。

发明内容

为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种多功能测量工具，其通过简单的结构设计，可实现对钢领以及锭盘尺寸的检验，防止以上纱线质量问题的产生。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种细纱机多功能测量工具，其包括一个板状的测量本体，所述的测量本体的左侧设置有一个双头凸起，测量本体的右侧设置有一个单头凸起；测量本体的顶部设置有两个钢领边宽检测槽；测量本体的底部竖向设置有两个测量爪，位于左侧的为左侧测量爪，位于右侧的为右侧测量爪，所述的左侧测量爪和右侧测量爪之间为锭盘外径检测间隙，所述的锭盘外径检测间隙为22毫米或者20.5毫米中的一个；所述的左侧测量爪和右侧测量爪对称设置，在左侧测量爪的左侧和右侧测量爪的右侧分别设置有阶梯槽，对称设置的阶梯槽形成三个内径测量的凸台。

所述的测量本体上设置有一个悬挂孔，通过悬挂孔用以本实用新型的悬挂收纳。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上设计，通过在测量本体上设置双头凸起和单头凸起，通过双头凸起以及单头凸起实现目前细纱机中两种门锁的开关；再者，本实用新型在测量本体的顶部设置有两个钢领边宽检测槽，可实现两种钢领边宽的精度检测，防止使用错误；在测量本体的底部竖向设置左侧测量爪和右侧测量爪，左侧测量爪和右侧测量爪之间的间隙为锭盘外径检测间隙，通过锭盘外径检测间隙实现对锭盘外径尺寸的检测；左侧测量爪和右侧测量爪对称设置，在左侧测量爪的左侧和右侧测量爪的右侧分别设置有阶梯槽，对称设置的阶梯槽形成三个内径测量的凸台，可对三种尺寸的钢领内径进行检测；本实用新型结构设计简单，易于制作及推广，携带方便、使用方便，现场作业人员及维护人员可人手一把，时刻对制程中的钢领以及锭盘进行检测，将以上生产弊端彻底消除。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型检测钢领内径使用示意图；

图3为本实用新型检测钢领边宽使用示意图；

图4为本实用新型使用双头凸起开门示意图；

图5为本实用新型使用单头凸起开门示意图；

图6为本实用新型检测锭盘外径示意图；