[实用新型]一种户外真空断路器的壳体

说明书

本实用新型公开了一种户外真空断路器的壳体，涉及真空断路器的技术领域，其技术方案要点包括底座，底座上端固定安装有呈矩形框状的主壳体，底座与主壳体的内侧壁围成有用于安装器件的空腔；所述底座上端一体成型有位于空腔内的突沿座，所述突沿座向远离底座的方向凸起；所述突沿座上开设有将底座贯穿的开孔，所述底座的底部固定设置有插入在突沿座下端的安装块，所述安装块上开设有与开孔对准的螺纹槽；本实用新型具有能减小安装人员的工作量，同时保证了器件能顺利的拧紧在底座上的效果。

技术领域

本实用新型涉及真空断路器的技术领域，更具体地说，它涉及一种户外真空断路器的壳体。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。而真空断路器的壳体作为真空断路器的一部分，主要用于将内部的器件进行安装固定。

现有市面上存在一种户外真空断路器的壳体，如图1所示，其包括呈矩形的底板15，底板15上端面焊接有呈矩形框状的安装座18，安装座18垂直于底板15；安装座18与底板15共同围成有供器件安装的空腔，底板15的上端面固定连接有位于空腔内的大板16，大板16上开设有大量贯穿的螺纹孔17；由于底板15的厚度通常较薄，当需将器件通过螺栓拧紧在底板15上时，较薄的底板15难以供螺栓完全拧紧；通过大板16能将底板15的厚度进行加厚，从而使螺栓能顺利的将器件拧紧固定在大板16上。

由于大板上开设有大量预留的螺纹孔，在将大板进行安装时，每个螺纹孔的位置均需与对应的器件安装孔一一对准，从而才能供螺栓插入并将器件拧紧在大板上；但是在实际安装过程中，难免会存在一定的安装误差，一旦大板上的螺纹孔位置发生偏移，将会导致器件上的螺栓难以准确的插入在螺纹孔内；这便给大板的安装工作带来了一定的难度，而且由于大板的整体体积较大，在将大板进行安装时，需要两名安装人员配合才能将大板顺利放置在底板上，安装过程较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种户外真空断路器的壳体，具有能减小安装人员的工作量，同时保证了器件能顺利的拧紧在底座上的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种户外真空断路器的壳体，包括底座，底座上端固定安装有呈矩形框状的主壳体，底座与主壳体的内侧壁围成有用于安装器件的空腔；所述底座上端一体成型有位于空腔内的突沿座，所述突沿座向远离底座的方向凸起；所述突沿座上开设有将底座贯穿的开孔，所述底座的底部固定设置有插入在突沿座下端的安装块，所述安装块上开设有与开孔对准的螺纹槽。

通过采用上述技术方案，突沿座的厚度与大板的厚度相同，并且开孔的位置与器件上的安装孔位置一一对准，从而能使器件通过螺栓顺利的安装在突沿座上；一体成型的突沿座不仅能减小安装人员的工作量，而且能使器件上的安装孔与螺纹槽的位置精确对准，无需对螺纹槽的位置进行调节；一次成型的突沿座不但降低了加工的难度，而且通过省去大板能降低安装的成本。

本实用新型进一步设置为：所述突沿座呈间隔分布，且所述突沿座的形状与相对的器件底部形状对应。

通过采用上述技术方案，当将器件安装在相应的突沿座上时，器件的底部能与突沿座的上表面相互贴合，进而能增大突沿座与器件底部的接触面积；从而使突沿座能从器件的底部对其进行支撑，使安装在突沿座上的器件更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述安装块朝向突沿座的一端设置有同轴的插块，所述螺纹槽将插块贯穿；所述安装块上端通过插块插入在开孔内。

通过采用上述技术方案，在将安装块进行安装时，先将安装块上的插块从底座的底部插入，通过插块能将安装块限位在开孔处，使得安装块能保持稳定，从而方便后期安装人员对插块进行焊接固定。