[实用新型]一种文具夹自动组装设备的成品取出装置

说明书

本实用新型公开了一种文具夹自动组装设备的成品取出装置，包括固定架和驱动装置，驱动装置前端连接有安装块，驱动装置驱动安装块往复移动，安装块上安装有顶杆，顶杆处于夹座背面，顶杆在驱动装置的作用下能够沿着夹片宽度方向穿过夹座与夹片抵触，并推动夹子向夹座外侧移动。该夹子取料装置，能较为方便地将纵向放置装置夹座内的夹子从夹座中取出。

技术领域

本实用新型涉及夹子装配机技术领域，特别涉及一种文具夹自动组装设备的成品取出装置。

背景技术

夹子是日常生活中常用的夹持工具。现有的夹子大多通过夹子组装机进行组装的。组装时先将一个夹片通过送料装置装入到夹座内，然后夹座移动到下一个送料装置处，下一个送料装置将另一个夹片装入到夹座内。而后通过扭簧安装机构将扭簧安装到两个夹片之间，然后通过销钉安装机构将销钉穿入到夹片及扭簧内，最后对销钉端部进行冲压，使得销钉固定在夹片上，实现整个夹子的组装。最后通过取料装置将组装好的夹子取出夹座。

现有的夹子组装机取料装置如专利号为201721919246.4的中国专利所示，通过驱动装置与气动夹爪的配合将组装好的夹子从夹座内取出。同时为了防止夹子取出后留在第一夹指和第二夹指之间，第一夹指和第二夹指之间还设置有弹簧片，将夹子弹开。该取料装置取出夹子时，两个夹指分别位于夹片枢装耳的上下两侧，而后对侧卧在夹座内的夹子进行加紧，而后驱动装置带动气动夹爪向外移动，从而将组装好的夹子带出夹座。

这种夹子组装机取料装置虽然能够对侧卧放置在夹座内的夹子进行取出，但是有些夹子如如图1~2所示的文具夹等，其夹持部宽度远大于按压部宽度，导致夹片侧面并非平面，同时该胶片的外表面也并非为平面，沿夹片高度方向进行推送时夹片侧面和外表面无法作为定位面使用，使得该类夹片在组装时无法采用侧卧的方式安装在夹座内。目前我公司开发了一款组装机，将该类夹子的夹片纵向排列，即夹片的夹持部处于下端，夹片的按压部处于上端，将夹片沿其宽度方向进行推送，以使夹片能够顺畅地进行输送和组装。当夹子组装好后，夹子以如图3和图4所示的状态处于夹座内。

此时，若采用上述夹子组装机取料装置，由于夹座结构不同，夹指无法对夹子进行有效夹持，无法实现对于这种纵向放置的夹子的取料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种文具夹自动组装设备的成品取出装置，能较为方便地将纵向放置装置夹座内的夹子从夹座中取出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种文具夹自动组装设备的成品取出装置，包括固定架和驱动装置，其特征是：驱动装置前端连接有安装块，驱动装置驱动安装块往复移动，安装块上安装有顶杆，顶杆处于夹座背面，顶杆在驱动装置的作用下能够沿着夹片宽度方向穿过夹座与夹片抵触，并推动夹子向夹座外侧移动。

通过上述技术方案, 顶杆从夹座背面穿入到夹座的夹片放置腔内，并将夹片沿其宽度方向向夹座外侧推动，可以较为顺畅地将组装好的夹子从夹座内推出。由于夹片是沿其宽度方向装入到夹座内的，夹片推出时沿其宽度方向推出，夹子和夹座之间不易发生卡滞，推出过程较为顺畅。相对于采用气动夹爪的方式进行取出，整体结构更加简单，无需设置弹簧片，夹子取出更加顺畅。

优选的，顶杆数量为三根，三根顶杆穿过夹座并分别与夹片的枢装耳以及夹持部抵触。

通过上述技术方案，采用三根顶杆，使得夹子推出时受力更加均匀，不会由于受力不均导致在夹子推出过程中发生扭转，导致夹子和夹座之间发生卡滞。

优选的，固定架上端安装有固定杆，固定杆上沿夹片宽度方向滑动设置有滑块，安装块固定在滑块上并处于固定杆下方，滑块与驱动装置传动连接。

通过上述技术方案，滑块的设置可以对安装块的滑动方向进行有效导向，从而保证顶杆沿着夹片宽度方向移动，进而沿着夹片宽度方向将组装好的夹子推出夹座。