[实用新型]一种模仁冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种模仁冷却结构,包括模仁本体和多个冷却管，模仁表面设置有若干凹槽，冷却管设置在凹槽内；冷却管与冷却管之间通过连接件连接。本实用新型结构简单容易根据产品的形状而调整，所以会更好的达到产品想要的冷却效果，而更均匀的冷却有助于减少产品的分子内应力、增加产品强度，避免产品老化开裂等问题；同时由于冷却管使用的是高温防水焊接，相比我们常规模具的胶圈密封更稳定，更安全，减少漏液的可能性，提高模具生产的稳定性，保证了注塑产品的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是指一种模仁冷却结构。

背景技术

在注塑模具中，冷却系统是其核心部分，对模具的寿命、注塑制品的生产效率和质量都具有重要的影响。注塑冷却水路设计是改善注塑制品质量、提高注塑成型效率的关键。塑料模具是将塑料原料加热熔化后注射进模具型腔，冷却定形成为产品。但是如果模具的温度不合适，如果模具的温度过高，使注射到模具型腔里的塑料原料冷却的很慢，这将影响工作的效率，因为如果塑料原料没有完全冷却时，就将产品取出，这时产品容易变形，达不到产品图纸尺寸的要求，有可能成为废品，而且产品的毛刺也会很大。所以这时就要对模具进行冷却，使进入型腔的塑料原料能够很快的冷却成形，这样可以加快工作效率，而且生产出来的产品能够成为合格的产品。

常规模具的冷却回路都是直接在模具上加工，基于加工工具的特性，一般多为直线形的孔位，具有很大的局限性，如果碰到形状比较特殊的产品，其直线型的冷却回路达不到理想的效果；还有就是非常规模具冷却管与模仁不贴合，导致热传导效率较低，冷却效果较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种模仁冷却结构,解决非常规模具需要另外加工成异性回路、非常规模具冷却管与模仁不贴合而导致热传导效率较低，冷却效果较差的问题，提高模具的使用寿命，保证了注塑产品的使用寿命。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种模仁冷却结构,包括模仁本体和多个冷却管，所述模仁表面设置有若干凹槽，所述冷却管设置在所述凹槽内；所述冷却管与所述冷却管之间通过连接件连接。

进一步地，所述凹槽的横截面为环形或者多边形。

进一步地，所述模仁本体表面上所述凹槽与所述凹槽之间设置有缺口，所述缺口用于放置所述连接件。

进一步地，所述连接件为中空的管道，所述管道两端分别于所述冷却管连接

进一步地，所述连接件与所述冷却管采用焊接的方式连接。

采用上述技术方案，本实用新型提供的一种模仁冷却结构,包括模仁本体和多个冷却管，模仁本面从中心向外均匀的设置有若干凹槽，凹槽的数量根据模仁的大小决定，冷却管设置在凹槽内；冷却管与冷却管之间通过连接件连接；结构简单容易根据产品的形状而调整，所以会更好的达到产品想要的冷却效果，而更均匀的冷却有助于减少产品的分子内应力、增加产品强度，避免产品老化开裂等问题；同时由于冷却管使用的是高温防水焊接，相比我们常规模具的胶圈密封更稳定，更安全，减少漏液的可能性，提高模具生产的稳定性，保证了注塑产品的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型中模仁本体俯视图。

图3为本实用新型的分解图。

图中，1-模仁本体，2-凹槽，3-连接件，4-缺口。

具体实施方式