[实用新型]一种凹土用粉末成球装置

说明书

本实用新型的一种凹土用粉末成球装置，包括固定机架、驱动电机和旋转盘，固定机架的顶部铰接设置支撑板，支撑板上设置第三通孔，驱动电机的输出端贯穿第三通孔，旋转盘的底部设置第四通孔，第四通孔的内壁设置第一凹槽，第一凹槽的内部可活动设置固定柱，固定柱的端部设置有倾斜面，固定柱和第一凹槽之间设置弹簧，驱动电机的输出端设置和固定柱相互匹配的固定块，正常运转时，固定块和固定柱的平直面相互卡合，使得旋转盘正常旋转，当停止运转时，旋转盘在惯性的作用下，继续保持运转，使得固定块和固定柱的倾斜面相互接触，使得驱动电机的输出端和旋转盘发生相对转动，不会使得旋转盘较快的停止运转，能够有效的避免内部球体的滚动。

技术领域

本实用新型涉及粉末球化技术领域，具体为一种凹土用粉末成球装置。

背景技术

众所周知，凹土为凹凸棒粘土的简称，其是一种稀有非金属矿产资源，它是一种层链状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物，在对凹土进行加工时通常先将凹土制成规则的球体，在将凹土球化的过程中，通常使用粉末成球机，该机器包括一倾斜设置的圆形转盘和机架，并且圆形转盘由电机进行驱动，在使用的过程中发现，对凹土进行球化时，当成型完成后，停止电机的运行时，电机停止运行后，电机轴的停转速度过快，在惯性作用下，使得圆形转盘的内的球体容易发生滚动，进而将球体破坏。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凹土用粉末成球装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种凹土用粉末成球装置，包括固定机架、驱动电机和旋转盘，所述旋转盘和所述驱动电机均设置在所述固定机架上，所述旋转盘的转动轴倾斜设置，固定机架的顶部设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有第一通孔，所述第一通孔的轴线水平设置，固定机架的顶部设置有和支撑板相互匹配的第一固定部，所述第一固定部的顶部设置有和第一通孔相互匹配的第二通孔，所述第二通孔的轴线水平设置，第二通孔的内部和第一通孔的内部穿设有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿第二通孔和第一通孔以铰接支撑板和固定机架，支撑板上设置有和驱动电机的输出端相互匹配的第三通孔，驱动电机的输出端可活动贯穿第三通孔并和旋转盘的底部相互连接，旋转盘的底部设置有和驱动电机的输出端相互匹配的第四通孔，所述第四通孔的内壁设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部可活动设置有固定柱，所述固定柱的端部设置有倾斜面，固定柱的内端部和第一凹槽的底部之间通过弹簧相互连接，固定柱的内端部的外侧设置有第一凸环，第一凹槽的外端的内侧设置有和第一凸环相互匹配的第二凸环，驱动电机的输出端的外表面设置有和固定柱相互匹配的固定块，且所述固定块的端部抵于所述倾斜面的外表面。

为了增加本实用新型的固定柱以及固定块的耐磨性，延长设备的使用寿命，所述固定柱的外表面和固定块的外表面均设置有氮化层，所述氮化层的厚度为0.1-0.2毫米。

为了便于调节本实用新型的支撑板的倾斜角度，所述固定机架的顶部设置有第一凸条和第一滑块，所述第一滑块的底部设置有和所述第一凸条相互匹配的第二凹槽，第一滑块通过所述第二凹槽和第一凸条的相互配合沿第一凸条相对滑动，第一滑块和固定机架之间设置有第二连接杆，所述第二连接杆的两端分别和第一滑块以及固定机架相互铰接。

为了增加本实用新型的第一滑块和第一凸条之间相互结合的稳定性，所述第一滑块的外侧设置有第五通孔，所述第五通孔的内壁设置有内螺纹，第五通孔的内部穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿第五通孔并抵于第一凸条的外表面。

为了进一步的增加本实用新型的紧固螺栓和第一凸条之间相互结合的强度，所述紧固螺栓的端部呈弧形设置，第一凸条的朝向第五通孔的一侧的外外表面连续且均匀设置有至少三个和紧固螺栓相互匹配的第三凹槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种凹土用粉末成球装置，具备以下有益效果：