[实用新型]一种供气装置及喷气织机

说明书

本实用新型公开了一种供气装置及喷气织机，涉及喷气织机领域，其包括气泵、第一气管、第二气管和冷却系统，气泵与第一气管连通，冷却系统包括冷却管、制冷机和冷却腔，冷却腔设于气泵的下方，冷却管与制冷机连通，冷却管呈S形且沿竖直方向设于冷却腔内，第一气管和第二气管均与冷却腔连通；冷却腔内沿水平方向设有S形挡板，冷却腔的侧壁上设有朝向S形挡板的凹口的导向板，单向板的数量与S形挡板的凹口的数量一致，导向板与S形挡板间设有供压缩空气通过的冷却通道，冷却管穿于S形挡板和导向板内且与S形挡板和导向板紧密贴合。本实用新型具有降低压缩空气的温度，稳定气压，提高相关联件的运动精度，进而提高制成布匹的质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及喷气织机的技术领域，尤其是涉及一种供气装置及喷气织机。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。

公告号为CN204589480U的中国专利公开了一种喷气织机供气装置，包括机架和设置在机架一侧的空压机，机架上设置有织机动力主轴，织机动力主轴的轴端套置有主动轮，空压机包括第一空压机和第二空压机，第一、第二空压机均与气包相连，气包设置在机架上，气包通过管线连接喷气织机的主、辅喷嘴，基座上还设置有从动轮，从动轮通过从动轴与基座相连，主动轮通过同步带驱动从动轮转动，从动轴通过曲柄连杆机构带动第一、第二空压机内的活塞往复移动，机架的一侧还设置有同步带涨紧调节机构。

采用上述方案存在如下缺陷：第一、第二空压机将空气压缩后，被压缩的空气的温度会升高且压力不稳定，进而使副喷不能控制喷气时间，造成压缩空气的浪费，还难以和送经机构配合，影响经纱和纬纱的配合，进而导致织出的布匹的纬纱层次不齐，质量较差；同时较高的温度还会影响到相关的联件，导致相关的联件运动不精准，使经纱和纬纱的结合难以紧密，影响制成的布匹的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种供气装置，具有降低压缩空气的温度，稳定气压，提高相关联件的运动精度，进而提高制成布匹的质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种供气装置，包括气泵、第一气管、第二气管和冷却系统，所述气泵与第一气管连通，所述冷却系统包括冷却管、制冷机和冷却腔，所述冷却腔设于气泵的下方，所述冷却管与制冷机连通，所述冷却管呈S形且沿竖直方向设于冷却腔内，所述冷却腔上分别设有第一进气口和第一出气口，所述第一进气口与第一气管连通，所述第一出气口与第二气管连通；

所述冷却腔内沿水平方向设有S形挡板，所述冷却腔的侧壁上设有朝向S形挡板的凹口的导向板，所述单向板的数量与S形挡板的凹口的数量一致，所述导向板与S形挡板间设有供压缩空气通过的冷却通道，所述冷却管穿于S形挡板和导向板内且与S形挡板和导向板紧密贴合。

通过采用上述技术方案，压缩空气进入冷却腔，顺着S形挡板和导向板形成的通道移动，增加压缩空气在冷却腔中与冷却管的接触时间，提升冷却效果，使压缩空气的气压变得稳定，也就不会影响到相关联件的运动，进而提升制成的布匹的质量。

本实用新型进一步设置为：所述冷却系统还包括冷却环，所述冷却环包覆于气泵外且安装于冷却腔上，所述冷却环分别与制冷机和冷却管连通。

通过采用上述技术方案，对气泵进行冷却，提高气泵的寿命。

本实用新型进一步设置为：所述冷却腔的底部设有自动排水器。