[实用新型]一种换热器焊接定位装置

说明书

本实用新型公开了换热器焊接定位装置，包括底板、设置于底板一侧的固定板组件、设置于底板另一侧的在重力作用下向固定板组件方向摆动的夹板组件；当换热器放置在固定板组件与夹板组件之间时，所述夹板组件在重力作用下摆动靠近换热器并将换热器夹紧。本实用新型解决现有技术中换热器人工上自动焊接线来控制摆放的角度，在操作上难免会有角度大小的偏差，在配弯头进行焊接过程中，摆放角度的偏差会直接影响到火焰能否直接烧到焊点处，增加漏焊率的缺陷；能够保证焊接高度的一致性，降低员工控制换热器组件摆放倾斜率的难度，提高换热器的焊接质量，降低补焊和看漏员工劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及换热器的焊接技术领域，具体的涉及一种换热器焊接定位装置。

背景技术

换热器：蒸发器和冷凝器；蒸发器部件和冷凝器部件是空调的四大核心部件，在空调的运行中起着举足轻重的作用。

目前换热器生产厂家在换热器经过烘干工序后，需要将换热器放到自动焊接线上进行配弯头焊接，自动焊接线上没有专用的换热器定位装置，无法有效的控制好换热器的放置，需要人工将换热器放到自动焊接线上，换热器在自动焊接线放置的倾斜角度不大于5°以确保焊接效果。但换热器人工上自动焊接线来控制摆放的角度的这种操作方式，在操作上难免会有角度大小的偏差，在配弯头进行焊接过程中，摆放角度的偏差会直接影响到火焰能否直接烧到焊点处，增加漏焊率，影响换热器的焊接效果，增加看漏员工和补焊员工的劳动强度，影响效率。

实用新型内容

本实用新型目的是针对上述问题，提供一种换热器焊接定位装置，保证焊接高度的一致性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种换热器焊接定位装置，包括底板、设置于底板一侧的固定板组件、设置于底板另一侧的在重力作用下向固定板组件方向摆动的夹板组件；当换热器放置在固定板组件与夹板组件之间时，所述夹板组件在重力作用下摆动靠近换热器并将换热器夹紧。

作为对上述技术方案的改进，以作用于换热器的方向为内，所述固定板组件包括固定在底板一侧的两器固定座、固定设置于两器固定座内侧的两器固定板；所述夹板组件包括两器夹板、固定在底板另一侧的活动杆固定座、铰接在两器夹板外侧的第一活动杆、固定设置于第一活动杆另一端的定位销，所述第一活动杆通过定位销铰接在活动杆底座上；所述两器固定板、两器夹板相平行。

作为对上述技术方案的改进，所述两器固定座为两个，分开设置，所述两器固定板固定在两器固定座的内侧表面上；所述两器夹板的外侧面上设置有两个第一固定座，所述第一活动杆铰接在第一固定座上，两个所述第一活动杆的另一端之间设置有连杆并使两个第一活动杆连接为一体。

作为对上述技术方案的改进，所述两器夹板的外侧面上还设置有两个第二固定座，两个所述的第二固定座分别铰接有第二活动杆；两个所述的活动杆固定座可转动的设置有活动销；所述活动销固定在第二活动杆的另一端。

作为对上述技术方案的改进，所述和二活动杆与活动杆固定座之间设置有垫圈，该垫圈套设在活动销上。

作为对上述技术方案的改进，所述两器固定板、两器夹板的中间部分镂空。

作为对上述技术方案的改进，所述底板在上表面设置有发泡硅橡胶板。

作为对上述技术方案的改进，所述底板为方形板，所述底板的四个拐角处竖直设置有销轴，所述销轴套设有轴承，所述轴承的外轮廓超出底板的外轮廓。

作为对上述技术方案的改进，所述轴承为深沟球轴承。

作为对上述技术方案的改进，所述轴承上方设置有压轴承端盖以防止轴承向上的窜动。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：