[实用新型]一种挤出吸塑成型一体机

说明书

本实用新型公开了一种挤出吸塑成型一体机，涉及塑料加工技术领域，为解决现有的挤出和吸塑不在同一装置上，导致加工过程繁琐的问题。所述机架的上方安装有挤出装置主体、片材成型箱和吸塑装置主体，所述挤出装置主体位于片材成型箱的一侧，所述吸塑装置主体位于片材成型箱的另一侧，所述挤出装置主体的一端设置有出料管，且出料管的一端贯穿并延伸至片材成型箱的内部，所述片材成型箱的内部安装有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间的外部安装有输送带，所述输送带一侧的上方安装有挡板，所述片材成型箱的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的下端安装有压片机构，所述压片机构的另一侧安装有第二加热板。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种挤出吸塑成型一体机。

背景技术

现有的一次性杯子、饮料杯、果冻杯及包装盒等塑料包装容器均是采用PP、PE、或PS等塑料材质通过高温加热塑化挤出、冷却成各种规格的收卷片材；收卷后的片材再次经过高温加热，经过吸塑机真空吸塑成型各式型号的食品或生活用品包装具。通过这种生产方式，可实现大批量生产，且精度和准确度较高，大大提高了工厂的工作效率，保证足够的供给量，以满足了人们日常生活。

但是，现有的挤出和吸塑不在同一装置上，导致加工过程繁琐，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种挤出吸塑成型一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出吸塑成型一体机，以解决上述背景技术中提出的挤出和吸塑不在同一装置上，导致加工过程繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出吸塑成型一体机，包括机架，所述机架的上方安装有挤出装置主体、片材成型箱和吸塑装置主体，所述挤出装置主体位于片材成型箱的一侧，所述吸塑装置主体位于片材成型箱的另一侧，所述挤出装置主体的一端设置有出料管，且出料管的一端贯穿并延伸至片材成型箱的内部。

优选的，所述片材成型箱的内部安装有主动辊和从动辊，且从动辊位于主动辊的一侧，所述主动辊和从动辊之间的外部安装有输送带，所述输送带一侧的上方安装有挡板，且挡板与片材成型箱通过螺钉连接，所述片材成型箱的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的下端贯穿并延伸至片材成型箱的内部，所述第一气缸的下端安装有压片机构，所述压片机构的另一侧安装有第二加热板，所述第二加热板与片材成型箱通过螺栓连接。

优选的，所述压片机构包括保持架、限位板、第二气缸和压板，所述保持架设置为U型结构，所述保持架内壁的两侧均安装有限位板，所述保持架内侧的顶部安装有第二气缸，且第二气缸安装有两个，两个所述第二气缸之间的下方安装有压板。

优选的，所述吸塑装置主体一侧的内部设置有进口，所述吸塑装置主体另一侧的内部设置有出口，所述吸塑装置主体内部的两侧设置有限位块，所述吸塑装置主体外部的两侧设置有承接台，所述吸塑装置主体的内部安装有吸塑模具，所述吸塑模具的底部安装有第三气缸，所述第三气缸的下方安装有真空泵，且真空泵与吸塑模具的底端通过软管连接，所述吸塑模具的上方安装有上模具，所述上模具的顶部安装有第四气缸。

优选的，所述吸塑模具底端的内部安装有冷凝盘管。

优选的，所述挤出装置主体一侧的上方安装有进料斗，所述进料斗的下端安装有挤出箱，所述挤出箱的内壁安装有第一加热板，且第一加热板安装有两个。

所述挤出箱内部的中间位置处安装有挤出螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：