[实用新型]一种双面出极耳软包电池模块结构

说明书

本实用新型公开了一种双面出极耳软包电池模块结构，包括塑胶上盖、支撑架、过流铜块、软包电芯、铝桶、总正总负过流铜块和绝缘片，所述软包电芯的上端焊接连接有过流铜块且下端焊接连接有总正总负过流铜块，所述软包电芯内嵌于铝桶的内部，所述软包电芯的表面固定连接有绝缘片，所述铝桶的上下两端分别固定连接有支撑架，所述支撑架的表面扣合连接有塑胶上盖。本实用新型通过将支撑架与铝桶、塑胶盖都采用卡扣结构固定连接，方便实现模块化生产，提高电连接结构的稳定性，配合激光点焊，有效避免了常规焊锡电连接的虚焊，错焊。

技术领域

本实用新型涉及软包电池技术领域，具体为一种双面出极耳软包电池模块结构。

背景技术

软包电池是聚合物电池的另一种叫法，与锂离子电池相比，具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等多种优点。软包电芯根据极耳方向可以分为：单面出极耳软包电芯和双面出极耳软包电芯。

目前，市场中的单面出极耳软包电芯比较普遍，成组方式不断完善，然而双面出极耳软包电芯也在不断的投入生产，在PACK成组过程中，成组效率低，人工成本较高，很难实现模块化，电连接结构不稳定。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双面出极耳软包电池模块结构，通过将支撑架与铝桶、塑胶盖都采用卡扣结构固定连接，方便实现模块化生产，提高电连接结构的稳定性，配合激光点焊，有效避免了常规焊锡电连接的虚焊，错焊。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面出极耳软包电池模块结构，包括塑胶上盖、支撑架、过流铜块、软包电芯、铝桶、总正总负过流铜块和绝缘片，所述软包电芯的上端焊接连接有过流铜块且下端焊接连接有总正总负过流铜块，所述软包电芯内嵌于铝桶的内部，所述软包电芯的表面固定连接有绝缘片，所述铝桶的上下两端分别固定连接有支撑架，所述支撑架的表面扣合连接有塑胶上盖。

作为上述技术方案的改进，所述过流铜块和总正总负过流铜块端面分别固定连接有压铆螺柱，所述压铆螺柱的表面设有螺接的螺母。

作为上述技术方案的改进，所述支撑架的表面设有凸起的卡扣，所述支撑架的端面开设有凹槽，所述过流铜块和总正总负过流铜块分别内嵌于凹槽内。

作为上述技术方案的改进，所述凹槽的底部开设有长条孔，所述长条孔位于述凹槽侧壁的边缘处。

作为上述技术方案的改进，所述铝桶的两端表面分别开设有固定孔，所述固定孔与卡扣扣合连接。

作为上述技术方案的改进，所述塑胶上盖和支撑架觉采用注塑工艺一体成型，所述软包电芯与过流铜块、总正总负过流铜块之间采用激光焊接工艺连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将支撑架与铝桶、塑胶盖都采用卡扣结构固定连接，操作方便，结构稳定，在PACK成组过程中，提高了成组的效率，方便实现模块化生产，提高电连接结构的稳定性。

2、本实用新型中双面出极耳软包电芯中间由绝缘膜隔开，并利用激光电焊机对软包电芯与过流铜块、总正总负过流铜块进行激光焊接，避免了常规焊锡电连接的虚焊，错焊，降低人工成本高，同时提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型所述双面出极耳软包电池模块结构整体结构示意图；

图2为本实用新型所述双面出极耳软包电池模块结构爆炸结构示意图；

图3为本实用新型所述支撑架结构示意图。

图中：塑胶上盖-1，支撑架-2，过流铜块-3，软包电芯-4，铝桶-5，总正总负过流铜块-6，绝缘片-7，压铆螺柱-8，螺母-9，卡扣-10，凹槽-11，长条孔-12，固定孔-13。