[实用新型]一种用于检测大口径红外透镜的支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种用于检测大口径红外透镜的支撑装置，主要用于检测大口径红外光学透镜的支撑。其主要技术方案：将圆底座放置在测量平台上，将第一支撑环与圆底座螺纹连接，第二支撑环与第一支撑环螺纹连接，第三支撑环与第二支撑环螺纹连接，第四支撑环与第三支撑环螺纹连接，在每个支撑环的顶端，安装一个弹性O形橡胶圈。本实用新型通过试用证明：从根本上克服了红外透镜曲率半径表面受到破坏、检测不准确的现象,达到确保红外透镜的面型精度和测量值的准确性，有效地保障红外透镜的加工质量，满足大批量生产的需求。

技术领域

本实用新型属于一种检测光学透镜的装置，具体是一种用于检测大口径红外光学透镜的支撑装置。

背景技术

红外光学透镜(以下简称红外透镜)，是红外光学系统的核心部件，以锗和硫化锌(Ge、ZnS)为材料的大口径红外透镜(见图4、5)，一般直径Φ为 80～500mm,凹面曲率半径R为200mm左右，凸面曲率半径R为200mm左右，主要用于航天、夜间观察、科研等高新技术领域,在加工中,对每个技术指标要求较高，检测较严。目前，大口径红外透镜的检测(见图1)，采用一个硬质圈口A支撑起大口径红外透镜，放置于测试平台上，用激光干涉仪和非接触式扫描轮廓仪测出光学面型指标PV(局部光圈)值和RMS(粗造度的均方根)值,数据单位精确到纳米级,根据产品图要求，来判定是否符合技术指标，而且每一种外形尺寸的红外透镜都须专门的硬质圈口来支撑。由于口径较大，材料为软脆性，密度较大，重量可达几公斤至十几公斤，仅靠一个硬质圈口支撑，很容易出现红外透镜曲率半径表面被划伤和支撑点的受力不均匀，使红外透镜内部和曲率半径表面变形，进而引起曲率半径表面受到破坏，导致测量不精准，测量值的准确率不到30％，不能保证大口径红外透镜的精度要求，也影响到红外透镜及所装仪器的使用效果。这是行业内长期存在的技术难题，必须加以解决。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题和目的是，根据现行检测大口径红外透镜存在的缺陷,设计一种新的用于检测大口径红外透镜的支撑装置,取代靠一个硬质圈口支撑红外透镜的方式,从根本上克服红外透镜曲率半径表面受到破坏、检测不准确的现象,达到确保红外透镜的面型精度和测量值的准确性，有效地保障红外透镜的加工质量，满足大批量生产的需求。

本实用新型的主要技术方案：该装置包含圆底座、第一支撑环、第二支撑环、第三支撑环、第四支撑环、弹性O形橡胶圈，每个支撑环连接的下一个支撑环，均比前一个直径Φ大80mm，具体结构为，将圆底座放置在测量平台上，将第一支撑环与圆底座螺纹连接，第二支撑环与第一支撑环螺纹连接，第三支撑环与第二支撑环螺纹连接，第四支撑环与第三支撑环螺纹连接，在每个支撑环的顶端，安装一个弹性O形橡胶圈，每个支撑环通过旋转可上下移动。

本实用新型通过应用证明：完全达到设计目的，装置由多个带弹性O形橡胶圈的支撑环组成，通过旋转可上下调节待测大口径红外透镜的曲面接触点，使多个橡胶圈作为均匀的受力点，从而消除了镜片局部受力变形引起面型变形及超差现象；测量的准确率由原来的30％提高到99％以上，并且重复性较好；一个装置可用于多种规格尺寸的大口径红外透镜检测，有效地保障了红外透镜加工的检测质量，提高了生产效率，能够满足大批量生产的需求。

附图说明

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

图1是现有的检测大口径红外透镜的支撑方式示意图。

图2是本实用新型的装配结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是本实用新型用于检测大口径红外透镜凹面光学面型的支撑示意图。

图5是本实用新型用于检测大口径红外透镜凸面光学面型的支撑示意图。

图6是第四支撑环5的主视图。

图7是图6的俯视图。

图8是图6的仰视图。