[实用新型]一种夹具组件及机床

说明书

本申请公开了一种夹具组件及机床，包括转盘、承载板、压紧固定组件和旋转驱动件。承载板设置在转盘上，承载板用于承载工件，承载板具有至少两个固定区域，每个固定区域均能容纳至少一个工件。每个固定区域均设有压紧固定组件，压紧固定组件用于将承载板上的工件压紧并固定。旋转驱动件用于驱动转盘转动，转盘具有上下料位和加工位，承载板的至少一个固定区域位于加工位，且承载板的至少一个固定区域位于上下料位，转盘能够带动承载板上的固定区域在上下料位和加工位间交替切换。机床无需在工作人员上下料期间停止工作，提升了机床的生产效率。

技术领域

本申请涉及夹具技术领域，特别涉及一种夹具组件及机床。

背景技术

在使用数控机床(CNC)加工工件时，工作人员先将工件放置到数控机床的夹具上，接着启动数控机床，通过数控机床对该工件进行加工。完成一个工件的加工后，工作人员需要将机床停下，接着将加工好的工件下料，并重新将未加工的工件上料。在工作人员上下料期间，机床一直保持停止运行的状态，使得机床在完成一个工件的加工后需要停止较长的时间，对机床的生产效率造成不利的影响，故而有待改进。

发明内容

本申请提供一种夹具组件及机床，用以解决机床生产效率低的问题。

本申请所提供的一种夹具组件，包括：

转盘，其转动设置；

承载板，其设置在转盘上，所述承载板用于承载工件，所述承载板具有至少两个固定区域，每个固定区域均能容纳至少一个工件；

压紧固定组件，每个固定区域均设有压紧固定组件，所述压紧固定组件用于将承载板上的工件压紧并固定；

以及旋转驱动件，其用于驱动所述转盘转动，所述转盘具有上下料位和加工位，所述承载板的至少一个固定区域位于加工位，且所述承载板的至少一个固定区域位于上下料位，所述转盘能够带动承载板上的固定区域在上下料位和加工位间交替切换。

作为所述夹具组件的进一步改进，所述压紧固定组件包括下压气缸和第一压紧块，所述下压气缸沿垂直于承载板的方向设置，所述第一压紧块与下压气缸的输出端连接，用于沿垂直于承载板的方向将工件压紧。

作为所述夹具组件的进一步改进，所述压紧固定组件包括推出气缸和第二压紧块，所述推出气缸沿平行于承载板的方向设置，所述第二压紧块与推出气缸的输出端连接，用于沿平行于承载板的方向将工件压紧。

作为所述夹具组件的进一步改进，还包括气路回转接头，所述气路回转接头设置在承载板的中心，所述承载板的固定区域沿气路回转接头的周向排布，所述气路回转接头一端与下压气缸和推出气缸的气管连接，另一端用于连接气源。

作为所述夹具组件的进一步改进，所述下压气缸的固定端与承载板连接，所述第一压紧块设置在下压气缸的顶部，并与下压气缸的输出端连接，所述推出气缸的固定端与承载板连接，所述推出气缸的输出端朝向下压气缸。

作为所述夹具组件的进一步改进，所述承载板的每个固定区域均设有两个推出气缸和一个下压气缸，所述两个推出气缸和一个下压气缸相对设置。

作为所述夹具组件的进一步改进，所述承载板具有四个固定区域，所述四个固定区域绕承载板的中心线依次排布。

作为所述夹具组件的进一步改进，所述转盘为圆形，所述承载板为正方形，所述转盘的中心线与承载板的中心线重合。

作为所述夹具组件的进一步改进，还包括紧固螺钉，所述承载板具有第一螺孔，所述第一螺孔绕承载板的中心线排布，所述转盘具有与第一螺孔对应的第二螺孔，所述紧固螺钉穿过第一螺孔和第二螺孔，以锁紧承载板和转盘。

本申请所提供的一种机床，包括如上述任一项所述的夹具组件。

本申请的有益效果：