[实用新型]一种强化循环流化的MBBR反应器

说明书

本实用新型公开了一种强化循环流化的MBBR反应器，包括长方形的池体，在所述池体内间隔设有左导流板和右导流板，所述池体被左导流板与右导流板分隔为上部的填料沉降区、下部的填料流化区和中部的过度区，且填料沉降区和填料流化区相互连通，所述池体的外壁底部设有进水管，所述左导流板和右导流板两侧的池体的内底部设有曝气管，其中，在左导流板上方或右导流板上方的池体的侧壁上设有与池体同宽的溢流槽，所述溢流槽内的池体的侧壁上设有通向池体外的出水口。本实用新型的反应器强化了填料在池内进行有序的循环流动，增强了填料与污水的传质效果，更好的附着活性污泥，增加污泥负荷，提高脱氮效率。

技术领域

本实用新型废水或污水的生物处理领域，尤其涉及一种强化循环流化的MBBR反应器。

背景技术

随着悬浮填料技术的不断改进，移动床生物膜反应器(Moving-Bed BiofilmReactor，简称MBBR)在污水处理中得到越来越广泛的应用。其依靠一种比重接近水的悬浮填料作为曝气池中微生物的活性载体，附着大量的微生物，并随着气流和水流的作用在池内处于流化状态，以此提高池内污泥浓度，并且实现同步硝化反硝化，提高污水处理效率。

而移动床生物膜反应器(MBBR)工艺的关键因素在于填料的挂膜和流化状态，传统工艺中，填料无序流化，易上浮堆积在水面，造成部分填料与污水传质效果差，挂膜效率慢，甚至无法发挥处理污水功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种强化循环流化的MBBR反应器，本实用新型的反应器明确了污水的流向和曝气的走向，结合导流板的导向作用，强化填料在池内进行有序的循环流动，增强了填料与污水的传质效果，更好的附着活性污泥，增加污泥负荷，提高脱氮效率。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术效果：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种强化循环流化的MBBR反应器，包括长方形的池体，在所述池体内间隔设有左导流板和右导流板，所述池体被左导流板与右导流板分隔为上部的填料沉降区、下部的填料流化区和中部的过度区，且填料沉降区和填料流化区相互连通，所述池体的外壁底部设有进水管，所述左导流板和右导流板两侧的池体的内底部设有曝气管，其中，在左导流板上方或右导流板上方的池体的侧壁上设有与池体同宽的溢流槽，所述溢流槽内的池体的侧壁上设有通向池体外的出水口。

上述方案进一步优选的，所述左导流板和右导流板倾斜焊接在池体的前后侧壁上，且与池体的中心线相互对称，且使所述左导流板和右导流板呈漏斗状焊接在所述池体内，使填料沉降区和填料流化区呈上下相互连通。

上述方案进一步优选的，所述左导流板和右导流板与水平方向夹角呈30°～60°倾斜焊接在池体的前后侧壁上。

上述方案进一步优选的，所述左导流板的上端与池体侧壁的间距以及所述右导流板的上端与池体侧壁的间距不低于40cm，所述左导流板的下端与右导流板的下端的间距不低于40cm。

上述方案进一步优选的，所述进水管伸入池体内的一端连接有三通管，该三通管位于所述左导流板和右导流板之间的中央下方，所述三通管的两侧下方分别设置所述曝气管。

上述方案进一步优选的，所述曝气管分别布于左导流板的左侧下方和右导流板的右侧下方，在所述曝气管的上表面和/或侧表面上分布有盘式曝气头。

上述方案进一步优选的，所述溢流槽的槽底高度低于所述出水口所在的水平面高度，所述溢流槽的槽口高于所述出水口所在的水平面高度。

上述方案进一步优选的，在所述池体内间隔设有，在左导流板的左侧与池体的左侧壁之间设置有左分隔导流板，所述左分隔导流板与左导流板平行，且左分隔导流板的宽度小于左导流板的二分之一，在右导流板的右侧与池体的右侧壁之间设置有右分隔导流板，所述右分隔导流板与右导流板平行，且右分隔导流板的宽度小于右导流板的二分之一。

综上所述，由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：