[实用新型]一种感光鼓分离装置

说明书

本实用新型公开了一种感光鼓分离装置，包括破碎组件、打散组件、接料槽、吸粉组件和退磁器，所述打散组件包括一级打散组件和二级打散组件，所述一级打散组件包括与破碎组件连通的一级打散腔、位于一级打散腔内的转动轴和固定在转动轴圆周上的多个打击辊，所述二级打散组件包括连通于所述一级打散腔下端的倾斜设置的二级打散通道和位于所述二级打散通道下方的振动器，所述退磁器位于所述二级打散通道处。本实用新型设置有一级、二级打散组件，能够完全打散墨粉，避免墨粉附着，提高分离效果；设置有多个抽气口，进行多次吸取，墨粉的分离程度高，分离速度快；设置有退磁器，能够对被磁化的金属粉末进行退磁，提高分离程度和分离效率。

技术领域

本实用新型属于废料回收技术领域，具体涉及一种感光鼓分离装置。

背景技术

硒鼓，也称为感光鼓，广泛应用于打印机和复印机，现有技术的感光鼓通常为一次性产品，当其中的碳粉消耗完毕或硒鼓发生故障损坏时，就需要报废处理。

而硒鼓的材料包括塑料、铁、磁、铝、铜片、软性物质和墨粉，废旧硒鼓回收过程中，需要将硒鼓拆除破碎，然而筛选回收各种材料。但是，在回收过程中，硒鼓中的墨粉，容易泄漏污染，扬起对危害环境安全和人体健康的粉尘，因此，在回收过程中或回收之前需要对硒鼓中的墨粉进行分离。

中国专利CN207281475U公开了一种硒鼓分离收集设备，通过吸气罩、抽气管和风机，对残余墨粉进行吸出，但是，残余的墨粉可能会附着或粘连在感光鼓上，难以被吸出，并且，墨粉中还有的金属粉末可能会被磁鼓磁化，导致这些金属粉末附着在感光鼓中的金属材料上，难以被吸出，从而导致墨粉分离不完全，影响后续个组分材料的回收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种感光鼓分离装置，能够有效分离感光鼓中的墨粉，包括被磁化的金属粉末，分离高效、完全。

为了实现上述目的，本实用新型提出的技术方案如下：一种感光鼓分离装置，包括破碎组件、位于破碎组件下方的打散组件、位于打散组件下方的接料槽、连通打散组件的吸粉组件和设置在打散组件处的退磁器，所述破碎组件包括顶部的入料斗，所述打散组件包括位于破碎组件下方的一级打散组件和位于一级打散组件下方的二级打散组件，所述一级打散组件包括与破碎组件连通的一级打散腔、位于一级打散腔内的竖向的由驱动电机驱动的转动轴和固定在转动轴圆周上的多个打击辊，所述二级打散组件包括连通于所述一级打散腔下端的倾斜设置的二级打散通道和位于所述二级打散通道下方的振动器，所述二级打散通道上侧设置有抽气口和滤网，所述抽气口与所述吸粉组件相连通，所述退磁器位于所述二级打散通道处并靠近所述抽气口。

本实用新型在使用时，将感光鼓从入料斗中送入，感光鼓被破碎组件破碎，破碎后的物料向下落入一级打散组件，被旋转的打击辊击打，附着在物料上的墨粉被打散，然后向下进入倾斜的二级打散通道，被振动器进一步打散，其中，被磁化的金属粉末经过退磁器后被消磁，通过抽气口被吸粉组件完全吸出，与此同时，物料在振动器的振动作用下向下移动，直至掉落至所述接料槽，用于后续各组分材料的分离作业。

作为优选，所述退磁器为框式退磁器，其框口围绕在所述二级打散通道外部，对被磁化的金属粉末进行有效消磁。

作为优选，所述抽气口位于所述框式退磁器的框口中，使得被磁化的金属粉末在消磁的同时，被吸粉组件吸出，避免通过退磁器后，金属粉末因被重新磁化而附着在金属物料上，使金属粉末被尽可能完全的分离吸出。

作为优选，所述吸粉组件包括连通所述抽气口的抽气管、设置在抽气管上的抽气机、连通抽气管的集粉箱和设置在集粉箱上端的出气口，所述出气口处设置有过滤网。

作为优选，所述集粉箱下端设置有出粉口并安装有阀门。

作为优选，所述集粉箱为玻璃箱，便于观察箱内墨粉数量，便于及时斜粉，并且，玻璃箱能够避免被磁化，从而吸附墨粉中的部分金属粉末。