[实用新型]一种法兰内壁熔敷装置

说明书

一种法兰内壁熔敷装置，它涉及一种熔敷装置，具体涉及一种法兰内壁熔敷装置。本发明为了解决现有在法兰内壁涂覆耐腐蚀耐磨层的工作都是有人工手动完成的，不仅薄厚不均匀，而且费时费力的问题。本实用新型包括焊接托架、法兰固定架、焊枪、旋转机构和平移机构，所述平移机构安装在焊接托架上，所述旋转机构安装在所述平移机构上，焊枪安装在所述旋转机构上，法兰固定架固定在焊接托架的前端。本实用新型属于焊接设备领域。

技术领域

本发明涉及一种熔敷装置，具体涉及一种法兰内壁熔敷装置，属于焊接设备领域。

背景技术

管道连接法兰的内壁在使用一段时间后，容易被腐蚀生锈，缩短连接法兰使用寿命，严重时会产生裂缝，出现泄露等安全事故。为了提高管道连接法兰内壁的耐腐蚀性能，需要在其内壁涂覆一层耐腐蚀耐磨层。目前，法兰都是现场设备上的，现场设备上空间受限特殊位置不方便焊接，保证不了焊接的质量，并且在施工现场操作时间较长，不适合人工焊接，而在法兰内壁涂覆耐腐蚀耐磨层的工作都是由人工手动完成的，不仅薄厚不均匀，而且费时费力。

发明内容

本发明为解决现有在法兰内壁涂覆耐腐蚀耐磨层的工作都是有人工手动完成的，不仅薄厚不均匀，而且费时费力的问题，进而提出一种法兰内壁熔敷装置。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括焊接托架、法兰固定架、焊枪、旋转机构和平移机构，所述平移机构安装在焊接托架上，所述旋转机构安装在所述平移机构上，焊枪安装在所述旋转机构上，法兰固定架固定在焊接托架的前端。

进一步的，所述平移机构包括导轨、移动底座和平移驱动组件，导轨水平固定安装在焊接托架上，且导轨沿长度方向的中心线与焊接托架沿长度方向的中心线平行，移动底座安装在导轨上，且移动底座能沿导轨直线往复移动，所述平移驱动组件安装在移动底座上。

进一步的，所述平移驱动组件包括平移电机、齿条和横向滑动齿轮，平移电机固定安装在移动底座上，齿条固定安装在导轨上，且齿条沿长度方向的中心线与导轨沿长度方向的中心线平行，横向滑动齿轮固定套装在平移电机的转动轴上，横向滑动齿轮与齿条啮合。

进一步的，所述平移机构还包括多个滚轮，移动底座的下表面通过多个滚轮与导轨滑动连接。

进一步的，所述旋转机构包括旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、固定架、焊枪托架、旋转轴和轴承座，固定架固定安装在移动底座上，轴承座和旋转电机由前至后依次固定安装在固定架上，旋转轴插装在轴承座内，从动齿轮固定套装在旋转轴的一端，主动齿轮固定套装在旋转电机的转动轴上，主动齿轮和从动齿轮啮合，旋转轴的另一端与焊枪托架的后端固定连接，焊枪固定安装在焊枪托架的前端。

进一步的，法兰固定架是由横梁和两个立柱组成的U形框架。

本发明的有益效果是：本发明替代了人工在法兰内壁涂覆耐腐蚀耐磨层，使法兰内壁的耐腐蚀耐磨层涂覆的薄厚均匀且完整，不仅提高了涂覆质量，而且节省人力，提高工作效率，增加了经济效益；本发明采用齿轮齿条啮合的方式实现焊枪的直线往复移动，使焊枪移动的稳定性大大提高；本发明通过旋转电机驱动焊枪正转反转，可随时对焊枪的旋转角度进行调整；当法兰直径太小的时候，无法进行人工焊接，本发明可以在不使用人工的情况完成焊接作业。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是平移机构和旋转机构的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种法兰内壁熔敷装置包括焊接托架1、法兰固定架2、焊枪3、旋转机构和平移机构，所述平移机构安装在焊接托架1上，所述旋转机构安装在所述平移机构上，焊枪3安装在所述旋转机构上，法兰固定架2固定在焊接托架1的前端。