[实用新型]螺旋密封散热套

说明书

本实用新型涉及一种螺旋密封散热套，包括有散热套本体，散热套本体上开设有泵轴头穿孔，泵轴头穿孔周围分布有若干衔接定位孔，散热套本体的边缘分布有若干螺旋槽，衔接定位孔为4至8个，环绕分布在泵轴头穿孔外围，且与泵轴头穿孔同心。由此，密封效果好，可靠性高，无需维护。有别于传统的填料箱构造，不需要更换填料，不会对后续电机的工作增加负担，不会额外增加能耗。不会出现增压泵爆死现象，满足密封的同时，提高了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种散热套，尤其涉及一种螺旋密封散热套。

背景技术

在增压泵是化纤纺丝设备中一个关键的设备，直接影响纺丝质量。增压泵内部的压力及进出口的压差极高，压力高，对增压齿轮泵就提出了更高的要求，尤其是对泵输入轴哪里提高了更高的密封要求。

传统的密封装置，是一个叫填料箱和压盖的装置。在填料箱内压满一些填料。如：石墨盘根或聚四氟乙烯等。虽然可以在装置运行初期进行密封，但是主动轴在不停旋转。时间长了需对压盖螺丝进行调整，等到一定时间，还需要跟换“填料”。其每次对填料压力的作业中，也需要一定技术，实施起来不方便。

同时，现有的密封装置还存在以下缺陷：

1、如果填料压得太紧，会对主动轴增压负载。对电机的功率要求势必加大。增加能源损耗。严重的话可能使增压泵爆死。

2、如过填料压得太松，对轴头的位置根本起不到密封作用。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种螺旋密封散热套，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种螺旋密封散热套。

本实用新型的螺旋密封散热套，包括有散热套本体，其中：所述散热套本体上开设有泵轴头穿孔，所述泵轴头穿孔周围分布有若干衔接定位孔，所述散热套本体的边缘分布有若干螺旋槽，所述衔接定位孔为4至8个，环绕分布在泵轴头穿孔外围，且与泵轴头穿孔同心。

进一步地，上述的螺旋密封散热套，其中，所述螺旋槽的个数为14至18个，相邻螺旋槽之间的间隔为2至4厘米，所述螺旋槽的深度为4至9厘米。

更进一步地，上述的螺旋密封散热套，其中，所述螺旋槽的个数为16个，相邻螺旋槽之间的间隔为3厘米，所述螺旋槽的深度为6厘米。

更进一步地，上述的螺旋密封散热套，其中，所述泵轴头穿孔的内壁设置有化纤物料层，所述化纤物料层的厚度为1至3厘米。

更进一步地，上述的螺旋密封散热套，其中，所述化纤物料层的厚度为2厘米。

更进一步地，上述的螺旋密封散热套，其中，所述螺旋槽为左旋槽。

更进一步地，上述的螺旋密封散热套，其中，所述螺旋槽的顶部设置有圆弧倒角。

更进一步地，上述的螺旋密封散热套，其中，所述散热套本体的一端设有主接触面，所述主接触面的厚度为5至8厘米。

更进一步地，上述的螺旋密封散热套，其中，所述主接触面的厚度为6厘米。

再进一步地，上述的螺旋密封散热套，其中，所述衔接定位孔为6个，相互之间等距离分布。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、密封效果好，可靠性高，无需维护。

2、有别于传统的填料箱构造，不需要更换填料，不会对后续电机的工作增加负担，不会额外增加能耗。

3、不会出现增压泵爆死现象，满足密封的同时，提高了使用寿命。