[实用新型]一种用于手套制作的同步浸浆设备

说明书

本实用新型公开了一种用于手套制作的同步浸浆设备及其同步浸浆方法，同步浸浆设备占地面积小，浆锅的长度只需符合几个手模能够同时浸浆即可，所需浆料使用量较少，浆料利用率高；且由于浆料与手模之间为同步进给，浆料与手模之间不存在速度差，浸浆效果好，其技术方案要点是包括机架，所述机架设有底座，底座上设有浆锅，底座与机架之间滑动连接，机架上设有用于驱动底座平移的第一驱动装置，底座上设有用于驱动浆锅升降的第二驱动装置，浆锅的两侧还设有浆料循环装置，本实用新型适用于浸浆设备技术领域。

技术领域

本实用新型属于浸浆设备技术领域，特指一种用于手套制作的同步浸浆设备。

背景技术

塑胶手套是人们在日常生产生活中常用的防护用品，通常是采用手模通过浸浆处理后制作而成，现有的塑胶手套生产线，通常为通过输送链条驱动手模前进，而浆槽为静止结构，手模需要完成浸浆动作，输送轨迹需要可以逐渐下降和逐渐上升的过程，造成浆槽所需长度长，浆槽内所需浆料多，且占地面积大，此外尤为重要的是由于浆料静止，手模浸浆时手模会相对浆料运动，其之间会产生速度差，造成手模表面浸浆厚度不均，浸浆效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于手套制作的同步浸浆设备。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于手套制作的同步浸浆设备，包括机架，其特征在于：所述机架设有底座，底座上设有浆锅，底座与机架之间滑动连接，机架上设有用于驱动底座平移的第一驱动装置，底座上设有用于驱动浆锅升降的第二驱动装置，浆锅的两侧还设有浆料循环装置。

本实用新型进一步设置为：所述浆锅包括相互分隔的主腔室和副腔室，副腔室位于主腔室的两侧，浆料循环装置包括搅拌杆和用于驱动搅拌杆转动的驱动器，驱动器安装于副腔室的顶部，搅拌杆置于副腔室内，副腔室内还设有液位检测器和进料管，副腔室上还设有与主腔室连通的导流口。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设有若干导向杆，浆锅外侧设有与导向杆连接的导套。

本实用新型进一步设置为：所述底座上还设有与导向杆连接的支架，支架上设有上限位感应器和下限位感应器，导套上设有置于上限位感应器和下限位感应器之间的感应杆。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有光杆，底座上设有与光杆适配的滑座。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动装置包括驱动电机、传动轴、齿轮和齿条，驱动电机和传动轴均安装于机架上，传动轴与驱动电机的电机轴连接，齿轮安装于传动轴上，齿条安装于底座上，齿条与齿轮相啮合。

本实用新型进一步设置为：所述传动轴与驱动电机的电机轴之间通过设有电磁离合器连接。

本实用新型进一步设置为：所述机架上还设有用于驱动底座水平复位的回退液压缸。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动装置为升降液压缸。

通过采用上述技术方案具有以下优点：同步浸浆设备占地面积小，浆锅的长度只需符合几个手模能够同时浸浆即可，所需浆料使用量较少，浆料利用率高，比如传统浆锅所需一次添加浆料100-300kg，而本设备可以减少至20-80kg；且由于浆料与手模之间为同步进给，浆料与手模之间不存在速度差，浸浆效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型底座与浆锅之间的安装结构示意图；

图中附图标记为：1、机架；2、底座；3、浆锅；4、浆料循环装置；5、主腔室；6、副腔室；7、导流口；8、导向杆；9、导套；10、支架；11、上限位感应器；12、下限位感应器；13、感应杆；14、光杆；15、驱动电机；16、传动轴；17、齿轮；18、齿条；19、电磁离合器；20、回退液压缸；21、升降液压缸。