[实用新型]一种反向去毛刺的刀具

说明书

本实用新型属于机械加工工具技术领域，公开了一种反向去毛刺的刀具，刀杆主体上端设置有扁平轴，刀杆主体下端设置有圆柱轴，扁平轴下端焊接在圆柱轴上端，圆柱轴内部开设有空腔，空腔内卡设有弹簧片，弹簧片一端焊接有刀头；空腔外侧开设有开口，刀头在开口处伸出，刀头外端上下两端均为弧形结构，空腔下端通过螺纹连接有螺纹堵头，螺纹堵头的直径与圆柱轴的直径相同或略小于圆柱轴的直径。本实用新型通过将刀杆主体上端设置为扁平轴，可以更好的通过驱动转动，避免夹紧不牢固，容易发生松脱的状况发生，通过设置弹簧片与刀头进行连接，实现了将刀头分体式与刀杆主体进行连接，方便对刀头进行拆卸更换，减少工作成本。

技术领域

本实用新型属于机械加工工具技术领域，尤其涉及一种反向去毛刺的刀具。

背景技术

目前，业内最接近的现有技术是：在汽车零部件制作等机械行业中，有许多圆柱形零件的进行通孔或半通孔的加工，而有些零件需要进行开槽、挠槽加工，还有一些零件需对内孔或外壁进行钻孔处理等工艺，在对这些零件加工的过程中，都不可避免的使内孔产生毛刺，例如对汽车转向器阀类零件加工中，因钻头质量、寿命等原因，不可避免的产生钻孔毛刺，毛刺在内孔中妨碍了零件的装配，影响了产品的质量，必须要进行去除毛刺。但是现有的去除毛刺的刀具，由于固定端为圆柱形，容易出现紧固不牢固，在转动使用时发生松脱的情况。而且现有的刀具只能进行一次性使用，在刀头出现磨损时，需要对整体进行更换，增加了生产成本。

综上所述，现有技术存在的问题是：

(1)现有的去除毛刺的刀具，由于固定端为圆柱形，容易出现紧固不牢固，在转动使用时发生松脱的情况。

(2)现有的刀具只能进行一次性使用，在刀头出现磨损时，需要对整体进行更换，增加了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种反向去毛刺的刀具。

本实用新型是这样实现的，一种反向去毛刺的刀具设置有：

刀杆主体；

所述刀杆主体上端设置有扁平轴，刀杆主体下端设置有圆柱轴，扁平轴下端焊接在圆柱轴上端，圆柱轴内部开设有空腔，空腔内卡设有弹簧片，弹簧片一端焊接有刀头；

所述空腔外侧开设有开口，刀头在开口处伸出，刀头外端上下两端均为弧形结构。

本实用新型通过将刀杆主体上端设置为扁平轴，可以更好的通过驱动转动，避免夹紧不牢固，容易发生松脱的状况发生，通过设置弹簧片与刀头进行连接，实现了将刀头分体式与刀杆主体进行连接，方便对刀头进行拆卸更换，减少工作成本。

进一步，所述空腔下端通过螺纹连接有螺纹堵头，螺纹堵头的直径与圆柱轴的直径相同或略小于圆柱轴的直径。

本实用新型通过螺纹堵头可以对空腔下端进行封闭，通过将螺纹堵头进行拆卸可以方便对内部刀头进行更换。

进一步，所述空腔内部两侧开设有纵向凹槽，弹簧片两端卡设在凹槽内侧。

本实用新型通过凹槽可以对弹簧片的位置进行限定，避免弹簧片在空腔内晃动。

进一步，所述刀头上端一体成型有逐渐变窄的支撑板，支撑板与弹簧片下端焊接固定。

本实用新型通过逐渐变窄的支撑板可以提高刀头的固定稳定性，减少断裂的几率，提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的反向去毛刺的刀具结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的空腔结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的刀头结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的螺纹堵头结构示意图。