[实用新型]一种斜支撑顶头定位装置

说明书

本实用新型公开了一种斜支撑顶头定位装置，包括箱体，箱体的内侧通过两个横杆转动设置有定位框，两个横杆远离定位框的一端分别焊接有滑块和角度齿轮，且滑块呈圆柱状，角度齿轮的正下方啮合有转动齿轮。该斜支撑顶头定位装置，通过定位框夹持原料块，拧紧定位螺丝螺纹连接到定位孔中，提高了安装的便捷性和精确度，然后通过设置在定位框的防滑纹，进一步减少加工过程中抖动引起的位移，当使用者需要调工作角度时，可以旋转转盘到预定的角度，然后使用固定盘讲凹槽齿嵌入转动齿轮上，从而固定转动齿轮和角度齿轮，因为凹槽齿的升降采用了螺纹杆，所以在加工过程中预定的工作角度不会发生变化。

技术领域

本实用新型涉及加工夹具技术领域，具体为一种斜支撑顶头定位装置。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

夹具均安装在工作台上，随机床工作台作进给运动。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高，首先目前市面上常见的夹具都存在固定结构复杂且笨重的问题，导致了固定过程复杂导致了加工的精度和效率都比较低，其次加工原料的设备无法根据实际加工情况，进而调整加工的最佳角度，导致整体流程会十分繁琐。

实用新型内容

针对上述技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种斜支撑顶头定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜支撑顶头定位装置，包括箱体，所述箱体的内侧通过两个横杆转动设置有定位框，两个所述横杆远离定位框的一端分别焊接有滑块和角度齿轮，且滑块呈圆柱状，所述角度齿轮的正下方啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的两端通过转动杆转动设置有箱体，所述转动杆远离箱体的一端焊接有转盘，所述转动齿轮远离角度齿轮的一端正上方设置有凹槽齿，且凹槽齿的形状与转动齿轮相互匹配，所述凹槽齿远离转动齿轮的一侧焊接有固定带，且固定带呈弧形与转动齿轮相匹配，所述固定带远离凹槽齿的一侧焊接有两个固定杆，两个所述固定杆远离固定带的一侧均焊接有固定板，且固定板的两端均套设有套杆，且套杆远离固定板的一端焊接有箱体，所述固定板的轴心处螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆远离固定板的一端焊接有固定盘，并且螺纹杆贯穿箱体。

优选的，所述箱体的底部焊接有多个底座，且多个底座呈三角状。

优选的，所述定位框靠近角度齿轮的一侧刻设有刻度尺，所述定位框的内侧焊接有防滑纹。

优选的，所述定位框长度侧轴心均套设有定位螺丝，两个所述定位螺丝的位置相互对应。

优选的，所述定位框的内侧嵌设有原料块，且原料块的长度侧均开设有定位孔，且定位孔与定位螺丝相匹配。

优选的，所述转动杆远离转动齿轮的一端焊接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该斜支撑顶头定位装置，通过定位框夹持原料块，拧紧定位螺丝螺纹连接到定位孔中，提高了安装的便捷性和精确度，然后通过设置在定位框的防滑纹，进一步减少加工过程中抖动引起的位移。