[实用新型]一种防止铝合金晃动的钻孔机

说明书

本实用新型公开了一种防止铝合金晃动的钻孔机，包括操作台和导杆；所述操作台的上表面中部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端与固定台的底侧中部固定连接。本实用新型把工件放置在固定槽内，通过导杆的后端贯穿转轴的中轴固定连接，经把手顺时针转动导杆，能够平稳的推动夹板往后移动，夹紧工件的下端，控制两组推杆电机同步工作，通过第二推杆能够推动第二推板内侧的夹块夹紧工件的上端，控制气缸工作，通过第一推杆能够推动钻孔机体往下移动对工件进行钻孔作业，控制驱动电机工作，通过转动杆能够带动工件转动，方便调整工件的钻孔位置。

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种防止铝合金晃动的钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、现有的钻孔机一般都是把工件的底端进行固定，在遇到高度较高的工件时，钻孔机在钻孔时，工件容易晃动，影响钻孔精度，2、不方便调整工件的钻孔位置，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止铝合金晃动的钻孔机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止铝合金晃动的钻孔机，包括操作台和导杆；

所述操作台的上表面中部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端与固定台的底侧中部固定连接，所述操作台的上表面固定安装有倒U形的固定架，所述固定台的上表面开设有固定槽，所述固定槽的左侧和右侧内壁中部水平对称开设有滑槽，所述固定槽的内部竖直设置有夹板，所述夹板的前侧中部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有转轴，所述固定槽的前侧内壁中部贯穿开设有导槽；

所述导杆与固定台贯穿导槽螺旋连接，所述导杆的前端固定连接有把手，所述导杆的后端贯穿转轴的中轴固定连接，所述夹板的左侧和右侧中部对称安装有滑块，所述滑槽与滑块滑动连接，所述固定架的顶端中部设置有气缸，所述气缸与第一推杆活动连接，所述第一推杆的下端贯穿固定架的顶端与第一推板的上表面中部固定连接，所述第一推板的底侧设置有钻孔机体，所述固定架的左侧和右侧下端中部对称安装有安装板，所述安装板的上表面设置有推杆电机，所述推杆电机与第二推杆活动连接，所述第二推杆的末端贯穿固定架与第二推板的外侧中部固定连接，所述第二推板的内侧上端固定安装有夹块，所述操作台的左侧设置有控制面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台上表面的左右两侧中部水平对称开设有限位槽，所述第二推板的底侧中部固定安装有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹块的内侧设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钻孔机体置于固定台的正上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与驱动电机、气缸和推杆电机的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种防止铝合金晃动的钻孔机，把工件放置在固定槽内，通过导杆的后端贯穿转轴的中轴固定连接，经把手顺时针转动导杆，能够平稳的推动夹板往后移动，夹紧工件的下端，控制两组推杆电机同步工作，通过第二推杆能够推动第二推板内侧的夹块夹紧工件的上端，控制气缸工作，通过第一推杆能够推动钻孔机体往下移动对工件进行钻孔作业，能够避免钻孔过程中，工件晃动影响钻孔精度，控制驱动电机工作，通过转动杆能够带动工件转动，方便调整工件的钻孔位置，提高工作效率。