[实用新型]一种用于法兰锻造成型的模具

说明书

本实用新型涉及种用于法兰锻造成型的模具，包括上锤砧、胎模和下圆台，所述胎模置于下圆台上方，所述上锤砧位于胎模正上方，所述胎模内设置由上大圆槽和下小圆槽，所述胎模的上大圆槽底部靠外侧部分向下倾斜，并配合上大圆槽竖直边形成向下凹陷的凹陷槽，减小了材料流动的阻力，使得填料更充分，产生的塌角较小，锻件质量好，另外，锻件和模具受力都小，锻件不易产生裂纹，模具使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及锻造装置，尤其涉及一种用于法兰锻造成型的模具。

背景技术

在锻造高颈法兰时，由于材料流动不畅，导致在锻造时，材料流不到横向槽的底角的位置，就会在法兰锻件的上圆台的根部形成一个塌角，影响产品质量，甚至导致法兰锻件报废。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种用于法兰锻造成型的模具。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于法兰锻造成型的模具，包括上锤砧、胎模和下圆台，所述胎模置于下圆台上方，所述上锤砧位于胎模正上方，所述胎模内设置由上大圆槽和下小圆槽，所述胎模的上大圆槽底部靠外侧部分向下倾斜，并配合上大圆槽竖直边形成向下凹陷的凹陷槽，且所述凹陷槽靠外侧加工成圆角。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述胎模的上大圆槽底部靠外侧向下倾斜的部分与水平面的夹角为10°。

所述上大圆槽和下小圆槽连接处也加工成圆角。

本实用新型的有益效果如下：所述用于法兰锻造成型的模具，在上大圆槽靠底部外侧设置一个凹陷槽，减小了材料流动的阻力，使得填料更充分，产生的塌角较小，不会影响锻件质量，且减小了根部成形时产生的应力，大大减少了锻造裂纹的产生可能，另外，避免了胎模根部的受力集中，提高了模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于法兰锻造成型的模具的加工示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为本实用新型提供的用于法兰锻造成型的模具胎模的剖视图。

图中：1、上锤砧；3、胎模；31、上大圆槽；32、下小圆槽；33、凹陷槽；4、下圆台。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

如图1至图3所示，本实施例的用于法兰锻造成型的模具，包括上锤砧1、胎模3和下圆台4，胎模3置于下圆台4上方，上锤砧1位于胎模3正上方，胎模3内开设上、下连接的上大圆槽31和下小圆槽32，且上大圆槽31和下小圆槽32连接处加工成圆角，胎模3的上大圆槽31底部靠外侧部分向下倾斜，向下倾斜部分与水平面的夹角为10°，且向下倾斜部分配合上大圆槽31竖直边形成向下凹陷的凹陷槽33，凹陷槽33靠外侧加工成圆角。

本实施例的用于法兰锻造成型的模具使用时，将待加工工件置于胎模3内，然后压机带动上锤砧1下压，进行锤锻操作，配合胎模3的上大圆槽31和下小圆槽32，将锻件锻压成型，由于上大圆槽31内设置凹陷槽33，对应的法兰锻件部分陷入凹陷槽33内，即可减小法兰锻件上圆台的根部的塌角现象，提高产品质量，且由于凹陷槽33存在，锻压过程中，法兰锻件上圆台的根部所受应力小，减小锻造裂纹的产生，另外减小胎模3位于凹陷槽33处受力集中，提高了模具的使用寿命。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。