[实用新型]一种轴流式风机

说明书

本实用新型公开了一种轴流式风机，涉及消防设备技术领域，旨在解决叶片因风压而产生抖动的问题，其技术方案要点是若干所述叶片的外部共同连接有一圈加强圈，所述叶片的一侧连接有若干相互平行的第一加强筋，所述叶片的另一侧中间连接有一根沿叶片长度方向延伸的第二加强筋，所述第一外壳内部固定连接有两圈限位圈，两圈所述限位圈之间形成环形滑槽，所述加强圈滑动连接于环形滑槽内。本实用新型的一种轴流式风机通过加强圈、第一加强筋、第二加强筋以及限位圈来对叶片进行限位防抖动。

技术领域

本实用新型涉及消防设备技术领域，更具体地说，它涉及一种轴流式风机。

背景技术

轴流风机，用途非常广泛，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，但是在轴流风机运行过程中，普通轴流风机叶片设计凸筋的径向长度较短，影响风机的机械强度和风机效率，同时因风压而产生抖动，解决办法只能增加风叶厚度，这样必然造成材料的浪费和电机能耗的增加。

针对上述问题，公开号为CN201116539Y的一种轴流风机，其技术要点是：包括风机本体，均匀分布在风机本体上的风机叶片，该风机叶片上设有凸筋，在该凸筋两侧设有加强筋，所述的凸筋在风机叶片上的延伸长度为风机叶片长度的35～45％。

该方案解决了叶片因风压而产生抖动的问题，同时，本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过加强圈、第一加强筋、第二加强筋以及限位圈来对叶片进行限位防抖动的轴流式风机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴流式风机，包括第一外壳、第二外壳、电机和叶轮，所述第一外壳和第二外壳连接，所述电机通过安置架固定在第二外壳内，所述电机的输出端连接有延伸至第一外壳内的中心轴，所述叶轮设在中心轴上且位于第一外壳内，所述叶轮上以中心轴为圆心环形阵列分布有若干叶片，若干所述叶片的外部共同连接有一圈加强圈，所述叶片的一侧连接有若干相互平行的第一加强筋，所述叶片的另一侧中间连接有一根沿叶片长度方向延伸的第二加强筋，所述第一外壳内部固定连接有两圈限位圈，两圈所述限位圈之间形成环形滑槽，所述加强圈滑动连接于环形滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置第一加强筋、第二加强筋，从而使得两者能够对单片叶片的本身结构强度进行增强，使得其能够承受各个方向上的作用力而不易发生形变，从而减小叶片在跟随叶轮转动过程中振动的情况发生，并且通过设置加强圈，从而使得若干叶片之间得到了连接，从而使得当气压作用在叶片上的时候，需要带动全部叶片以及加强圈发生形变，令叶片在转动过程中能够具备较好的整体性而不发生抖动，通过设置两圈限位圈，从而对加强圈进行限位，间接对叶片进行限位，使得叶片不易发生抖动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述限位圈包括与第一外壳内壁固定连接的连接圈，所述连接圈内圈固定连接有用于对加强圈限位的挡圈，所述连接圈与挡圈之间固定连接有若干呈环形阵列分布的加强块。

通过采用上述技术方案，当人们需要在第一外壳内安装限位圈的时候，能够通过连接圈与第一外壳的内壁进行固定连接，而由于挡圈与连接圈为固定连接，从而使得两者具备较好的连接牢固度，从而使得限位圈具备较好的整体性，而通过设置加强块能够对挡圈和连接圈之间的连接强度进行增强。

本实用新型进一步设置为：所述中心轴远离电机的一端连接有整流体，所述整流体呈圆台状，所述整流体的最大半径等于叶轮的半径。

通过采用上述技术方案，通过设置整流体，从而使得当风机工作进行引风的时候能够通过整流体进行整流。

本实用新型进一步设置为：所述第二外壳的外周壁设有若干第三加强筋。

通过采用上述技术方案，通过设置第三加强筋，从而使得第二外壳的结构强度得到增强，使得其不易发生变形。