[实用新型]一种码钉互扣的翻转装置

说明书

本实用新型提供一种码钉互扣的翻转装置，涉及气缸技术领域。该码钉互扣的翻转装置，包括码钉，所述码钉的底部设置有穿插码，所述穿插码的底部连接有下翻板，所述下翻板的背部安装有后端，所述后端的表面安装有上翻板，所述上翻板的表面设置有穿插孔，所述穿插孔的中间嵌设有第一磁铁。通过将码钉推入穿插码上，此时码钉被第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁和第四磁铁吸附在上翻板的下平面，然后旋转气缸通过旋转轴旋转一百八十度，等待下一组排列好的码钉再次推入穿插码上,从而形成码钉互扣的组合形式，解决了现在的旋转气缸只能通过多个驱动气缸或采用多种驱动方式共同驱动问题，螺丝盖则增加了旋转气缸的牢固性。

技术领域

本实用新型涉及气缸技术领域，具体为一种码钉互扣的翻转装置。

背景技术

在国家日益发展的情况下，人民生活水平越来越好的情况下，在机械加工领域，人民在加工产品时对舒适的操作有越来越高的要求，目前所使用的气缸有的是在缸体内装有带输出轴的活塞，通过活塞带动输出轴的运动，该气缸的不足之处在于只能完成简单且为单向式的运动，而不能实现连续旋转，往复的运动，在需要往复及连续的工作情况下，必须增加其他设备和必要的操作程序，因而增加了设备投资的成本，操作也不方面，从而使其应用受到很大的限制，有的旋转气缸通常采用一边旋转一边下压的工作方式，下压杆一般装设于活塞轴上，下压杆的下压行程等于活塞轴行程，从而旋转气缸的缸体需要为下压杆的下压及旋转预留一定的空间，因此现有的旋转气缸不适合用于特定的狭小空间的使用环境。

然而，在机械设备或机械加工操作中，对于一些套设在转轴外的零件或工件，有时既需要驱动零件或工件随转轴旋转，又需要驱动零件或工件沿转轴做往复运动，此时仅采用现在的旋转气缸无法进行驱动，只能通过多个驱动气缸或采用多种驱动方式共同驱动，驱动较为繁琐，而且所需安装空间大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种码钉互扣的翻转装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种码钉互扣的翻转装置，包括码钉，所述码钉的底部设置有穿插码，所述穿插码的底部连接有下翻板，所述下翻板的背部安装有后端，所述后端的表面安装有上翻板，所述上翻板的表面设置有穿插孔，所述穿插孔的中间嵌设有第一磁铁，所述穿插孔的中间嵌设有第二磁铁，所述穿插孔的中间嵌设有第三磁铁，所述穿插孔的中间嵌设有第四磁铁，所述后端的表面嵌设有容置孔，所述后端的背面设置有连接轴，所述连接轴的背面固定连接有旋转轴，所述旋转轴的背面设置有旋转气缸,所述旋转气缸的左侧连接有固定件，所述固定件的表面设置有螺丝帽，所述螺丝帽的中间套设有螺丝，所述旋转气缸的底部设置有穿插杆，所述旋转气缸的表面设置有通孔，所述旋转气缸的顶部安装有螺丝盖。

优选的，所述穿插孔的数量为三十二个，且穿插孔分为四组，所述四组穿插孔上下对称。

优选的，所述第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁与第四磁铁的数量都为六个，且第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁与第四磁铁上下对称。

优选的，所述通孔关于旋转气缸的中轴线对称。

优选的，所述上翻板与下翻板为上下对称的设置方式。

优选的，所述螺丝盖的数量为两个，且螺丝盖关于旋转气缸是上下对称的。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种码钉互扣的翻转装置。具备有益效果如下：