[实用新型]一种新型蒸发器的翅片

说明书

一种新型蒸发器的翅片，包括翅片、管孔、限位板，所述的翅片呈椭圆平滑状设置，该翅片外侧两端均设置有截面，所述的翅片内侧设置有二十个以上的管孔，该翅片设置有若干块，所述的翅片外侧两端均设置有限位板，该翅片内侧设置有隔板，所述的翅片内侧的管孔连接冷凝管，所述的冷凝管设置有若干条，冷干机的蒸发器在同等的管径和长度的情况下，新型翅片制成的蒸发器比传统矩形翅片的换热面积增大，换热更为彻底，露点更为稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发器的翅片，尤其涉及一种新型蒸发器的翅片。

背景技术

冷干机中气体的换热集成主要有预冷器和蒸发器及分水器组成，蒸发器在气体冷却到低温过程中起到极为重要的作用，是影响气体露点的重要部件之一，传统冷干机的蒸发器翅片均为矩形波纹状，翅片与管壁不完全封合，存在一定的缝隙，造成气体存在部分未得到充分冷却，制冷系统冷量的浪费。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术不足，提供一种新型蒸发器的翅片。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型蒸发器的翅片，包括翅片、管孔、限位板，所述的翅片呈椭圆平滑状设置，该翅片外侧两端均设置有截面，所述的翅片内侧设置有二十个以上的管孔，该翅片设置有若干块，所述的翅片外侧两端均设置有限位板，该翅片内侧设置有隔板，所述的翅片内侧的管孔连接冷凝管，所述的冷凝管设置有若干条。

所述的翅片内侧设置有垫片，所述的翅片通过管孔排列连接。

所述的限位板呈圆形设置，该限位板一侧设置有切面，所述的限位板外侧设置有通孔，并通过管孔连接冷凝管。

所述的冷凝管通过管孔呈曲线设置，该冷凝管一端设置有进口液口与出液口。

该新型蒸发器翅片设计为近似椭圆平滑状，这种设计保证翅片与管壁完全缝合，使得流经的气体得到充分的冷却，压降小和处理后气体露点的稳定。

经由预冷器的出来的气体进入蒸发器，该过程中气体骤冷，析出部分水沿平滑翅片流下，不形成水膜，保持翅片与翅片间畅通，保证气体压降小，传热系数不变，翅片近似椭圆保证了管道空间的最大化利用，增大换热面，使流经的气体得到最大的冷却。

冷干机的蒸发器在同等的管径和长度的情况下，新型翅片制成的蒸发器比传统矩形翅片的换热面积增大，换热更为彻底，露点更为稳定。

该新型的翅片尺寸可以根据蒸发器的需要，进行改变外形大小。

附图说明

图1为一种新型蒸发器的翅片的立体示意图。

图2为一种新型蒸发器的翅片的翅片主视图。

图中：翅片1、管孔2、限位板3、冷凝管4、进口液口41、出液口42。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种新型蒸发器的翅片进行具体实施方式作详细说明。

一种新型蒸发器的翅片，包括翅片1、管孔2、限位板3，所述的翅片1呈椭圆平滑状设置，该翅片1外侧两端均设置有截面，所述的翅片1内侧设置有二十个以上的管孔2，该翅片1设置有若干块，所述的翅片1外侧两端均设置有限位板3，该翅片1内侧设置有隔板，所述的翅片1内侧的管孔2连接冷凝管4，所述的冷凝管4设置有若干条，所述的翅片1内侧设置有垫片，所述的翅片1通过管孔2排列连接，所述的限位板3呈圆形设置，该限位板3一侧设置有切面，所述的限位板3外侧设置有通孔，并通过管孔2连接冷凝管4，所述的冷凝管4通过管孔2呈曲线设置，该冷凝管4一端设置有进口液口41与出液口42。

该新型蒸发器翅片设计为近似椭圆平滑状，这种设计保证翅片与管壁完全缝合，使得流经的气体得到充分的冷却，压降小和处理后气体露点的稳定。