[实用新型]一种液压油缸打磨夹具有效
申请号: | 201922038637.0 | 申请日: | 2019-11-22 |
公开(公告)号: | CN211163501U | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 刘科 | 申请(专利权)人: | 嘉兴赫莎机械有限公司 |
主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06 |
代理公司: | 上海九泽律师事务所 31337 | 代理人: | 周云 |
地址: | 314100 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压油 打磨 夹具 | ||
本实用新型属于液压油缸加工领域,具体涉及一种液压油缸打磨夹具,包括底座,所述底座的上端固定连接有固定架,所述固定架内转动连接有转轴,所述转轴的左端固定连接有第一卡夹,所述第一卡夹内卡接有缸体,所述底座的上端固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆的右端固定连接有移动架,所述移动架的下端固定连接有滑座,所述滑座的下端与底座的上端滑动连接,所述移动架内转动连接有连接轴。本实用新型通过设计第一卡夹和第二卡夹对缸体进行装夹,而且通过设计定位环,通过在定位环上设计两个定位槽,定位槽内卡接定位销,可实现对夹具的定位,而且可对缸体进行翻转操作,方便对缸体的两面进行加工,适用性好。
技术领域
本实用新型涉及液压油缸加工技术领域,具体为一种液压油缸打磨夹具。
背景技术
液压油缸,它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。
液压油缸的缸体的两端都需要进行打磨工作。但是目前的打磨夹具只能对缸体的单一面进行装夹,导致加工另一面时,还需要更换工位,不利于打磨工序的进行,而且工件拆卸不便,导致工作效率较低。因此,需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压油缸打磨夹具,解决了液压油缸打磨时,夹具只能对单一面进行加工的问题,而且装夹方便快捷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压油缸打磨夹具,包括底座,所述底座的上端固定连接有固定架,所述固定架内转动连接有转轴,所述转轴的左端固定连接有第一卡夹,所述第一卡夹内卡接有缸体,所述底座的上端固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆的右端固定连接有移动架,所述移动架的下端固定连接有滑座,所述滑座的下端与底座的上端滑动连接,所述移动架内转动连接有连接轴,所述连接轴的外侧固定套接有定位环,所述定位环与移动架的表面接触,所述移动架的右端固定连接有支撑座,所述支撑座内开设有通孔,所述通孔内滑动连接有定位销,所述定位销的外侧套装有弹簧,所述连接轴的右端固定连接有第二卡夹,所述第二卡夹内卡接有缸体。
通过采用上述技术方案,设计第一卡夹和第二卡夹对缸体进行装夹,而且通过设计定位环,通过在定位环上设计两个定位槽,定位槽内卡接定位销,可实现对夹具的定位,而且可对缸体进行翻转操作,方便对缸体的两面进行加工,适用性好。
本实用新型的进一步设置为:所述固定架内开设有第一轴孔,所述第一轴孔内转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定套接有第一限位环,所述第一限位环与固定架的表面接触。
通过采用上述技术方案,第一轴孔的设计为转轴提供了安装空间,转轴可以在第一轴孔内转动。
本实用新型的进一步设置为:所述转轴的外侧固定套接有第二限位环,所述第二限位环与固定架的表面接触。
通过采用上述技术方案,第二限位环的设计,可以与第一限位环配合,防止转轴发生轴向移动。
本实用新型的进一步设置为:所述移动架内开设有第二轴孔,所述第二轴孔内转动连接有连接轴,所述连接轴的外侧固定套接有第三限位环,所述第三限位环与移动架的表面接触。
通过采用上述技术方案,第二轴孔为连接轴提供了转动空间,第三限位环可以与定位环配合,防止连接轴相对移动架发生轴向移动。
本实用新型的进一步设置为:所述定位环内开设有定位槽,所述定位槽的数量为两个,两个所述定位槽在定位环上呈对称分布,其中一个所述定位槽内卡接有定位销。
通过采用上述技术方案,设计两个定位槽,在与定位销配合,对定位环进行定位。
本实用新型的进一步设置为:所述定位销上设置有凸环,凸环与弹簧接触,弹簧的上端与支撑座接触。
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