[实用新型]一种用于卷烟机压丝辊轴承拆卸的拉马

说明书

本实用新型涉及一种用于卷烟机压丝辊轴承拆卸的拉马，包括爪座，爪座的中心开设有安装孔，安装孔内设有顶杆，爪座和顶杆相互之间螺纹连接；顶杆的底部设置有顶尖；爪座的两端沿长度方向分别开设有长孔槽，长孔槽是由靠近安装孔的第一槽体和远离安装孔的第二槽体相连接构成的通孔，第一槽体为长方体；第二槽体纵向截面宽度大于第一槽体的纵向截面宽度；每一个长孔槽内设有拉爪，拉爪包括拉爪杆和爪钩，拉爪杆的顶部开设有两个对称的长方形的凹槽，两个凹槽之间的厚度与第一槽体的纵向截面宽度相同，拉爪可穿过第二槽体，通过凹槽与第一槽体配合卡接在爪座上。本实用新型的拉马可在快速拆卸轴承的过程中也可避免压丝辊的损坏，提高设备的维修效率。

技术领域

本实用新型属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种用于卷烟机压丝辊轴承拆卸的拉马。

背景技术

ZJ112型卷烟机的烟丝压丝辊部位结构紧密，设备基准要求高，且位于灰尘较大的部位，压丝辊的支撑轴承较为精密，容易损坏，其轴承损坏需更换时，由于其空间较小，现有工具无法完好的拆卸轴承，使用撬杠撬轴承时导致压丝辊损坏，造成无端浪费。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于卷烟机压丝辊轴承拆卸的拉马，快速拆卸轴承的过程中也可避免压丝辊的损坏，提高设备的维修效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于卷烟机压丝辊轴承拆卸的拉马，包括爪座，爪座的中心开设有安装孔，安装孔内设有顶杆，安装孔的内部和顶杆的杆身均设有螺纹，爪座和顶杆相互之间螺纹连接；顶杆的底部设置有顶尖；爪座的两端沿长度方向分别开设有一个长孔槽，长孔槽是由靠近安装孔的第一槽体和远离安装孔的第二槽体相连接构成的通孔，第一槽体为长方体；第一槽体和第二槽体的纵向截面宽度不相同，第二槽体纵向截面宽度大于第一槽体的纵向截面宽度；每一个长孔槽内设有拉爪，拉爪包括拉爪杆和爪钩，拉爪杆的顶部开设有两个对称的长方形的凹槽，两个凹槽之间的厚度与第一槽体的纵向截面宽度相同，拉爪可穿过第二槽体，通过凹槽与第一槽体配合卡接在爪座上。

优选地，拉爪杆的尾部与压丝辊轴承的外圆面相接触的内侧面为弧形曲面，且弧度与压丝辊轴承的外圆面的弧度相同。

优选地，拉爪杆的尾部与压丝辊的内圆面相接触的外侧面为弧形曲面，且弧度与压丝辊的内圆面的弧度相同。

优选地，爪钩的前端部为弧形曲面，且弧度与压丝辊中心轴的弧度相同。

优选地，第二槽体的横向截面的面积不小于拉爪杆的最大横向截面的面积。

优选地，第二槽体的横向截面为圆形，拉爪杆顶端的横向截面为圆形。

优选地，每一个长孔槽内设有辅助销，辅助销活动插接在第二槽体内。

有益效果

本实用新型为卷烟机设备提供了一种可以快速拆卸压丝辊轴承的拉马，拉爪中的拉爪杆的尾部和爪钩采用同一轴心三个弧形曲面的设计，拉爪杆的尾部与压丝辊轴承的外圆面相接触的内侧面为弧形曲面，拉爪杆的尾部与压丝辊的内圆面相接触的外侧面为弧形曲面，爪钩的前端部为弧形曲面，与压丝辊中心轴的接触，这种设计使得拉爪与压丝辊轴承和压丝辊紧密贴合，提高了设备的维修效率，同时弧形曲面避免了压丝辊轴承拆卸的过程中对于压丝辊的损坏。

本实用新型爪座上的长孔槽由纵向截面宽度不相同的第一槽体和第二槽体相连接构成，使用时候拉爪可穿过第二槽体，通过凹槽与第一槽体配合卡接在爪座上，此结构使得拉爪能够有效插入压丝辊轴承与压丝辊的空隙中，同时配合辅助销，进一步固定拉爪，使之拉出压丝辊轴承时避免拉爪向外张开，提高了压丝辊轴承的拆卸效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型用于卷烟机压丝辊轴承拆卸的拉马的剖面结构示意图。