[实用新型]一种切管机托料装置

说明书

本实用新型公开了一种切管机托料装置，包括底座、光轴导套、导向光轴、气缸和托架；底座顶面和底面之间设有竖直分布的通孔，通孔内安装光轴导套，光轴导套内间隙配合安装导向光轴，导向光轴底端连接气缸的输出轴，导向光轴顶端连接位于底座上方的托架的底部；所述托架纵截面为U型结构，托架内设有托料辊，托架两侧设有安装孔；托料辊的中央通过键连接辊轴，辊轴两端间隙配合插入安装孔内并在其中一端延伸至安装孔外部；所述托架外部设有定向仪，该切割机托料装置能够对多种尺寸管材进行支撑固定，灵活地适应各种常用直径的管材，又保留了传统夹具面接触的稳定性，有利于减少管材震动，从而提高切割精度和成品率。

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体涉及一种切管机托料装置。

背景技术

切管机主要作为管材切割加工机械，如果管材较长时一般在管材末端还配有托料机构，对管材起到支撑作用，但现有的托料装置在使用时存在托料位置不准确的问题，无法精确地固定管材位置，导致管材悬空，在切割时会引起微小震动，从而影响切管加工精度，降低了成品率和生产速率。中国实用新型专利公开了一种托料机构及带有该托料机构的激光切管机（CN 107309561A），能够根据待切割的管材的直径，调整变径轮对管材进行支撑，但由于管材与变径轮之间只依靠一条曲线接触，避免了管材悬空，但是由于接触面较小，在管材切割时还是存在震动问题。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种切管机托料装置，能够对多种尺寸管材进行支撑固定，与管材接触面更大，有效改善管材切割时的震动问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切管机托料装置，包括底座、光轴导套、导向光轴、气缸和托架；底座顶面和底面之间设有竖直分布的通孔，通孔内安装光轴导套，光轴导套内间隙配合安装导向光轴，导向光轴底端连接气缸的输出轴，导向光轴顶端连接位于底座上方的托架的底部；所述托架纵截面为U型结构，托架内设有托料辊，托架两侧设有安装孔；托料辊的中央通过键连接辊轴，辊轴两端间隙配合插入安装孔内并在其中一端延伸至安装孔外部；所述托架外部设有定向仪，定向仪包括壳体、弹片、弹片固定轴，所述壳体由正六边形的挡板和位于挡板同一侧的侧板组成，壳体的侧板连接托架外侧面，壳体的中心处设有弹片固定轴，弹片固定轴和壳体的侧板之间安装六个弹片，所述弹片是水滴状结构，由条状弹性材料弯曲制成的；弹片的尖端固定连接弹片固定轴，弹片的钝端与壳体的侧板接触，所述辊轴位于安装孔外的一端插入固定轴内并通过键连接；所述托料辊是正六棱柱状结构，其中三个相互间隔的棱柱面上设有多个凹槽，凹槽的纵截面为直径不同的半圆形结构。

弹片钝端有向壳体的侧板内角贴合的趋势，形成扭转力作用在辊轴上，并传递到托料辊上，使托料辊具有顶侧面持平的趋势。

所述托料辊的棱柱面上设有用于标明对应凹槽的直径的标识，工人通过标识可快速判断对应凹槽的直径，从而选择合适的凹槽放置管材。

所述气缸和导向光轴的数量为1-3个，设置3个时可以提高气缸对管材的支撑力并抵抗导向光轴的偏载。

所述导向光轴与托架的连接方式可以为冷挤压、焊接、或螺纹连接。

本实用新型的有益效果是，该切管机托料装置能够对多种尺寸管材进行支撑固定，灵活地适应各种常用直径的管材，又保留了传统夹具面接触的稳定性；与管材接触面更大，有级渐变的托料辊既能有效地解决了托料悬空问题，有利于减少管材震动，从而提高切割精度和成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型前侧面的示意图。