[实用新型]封闭式下吸式气化炉

说明书

本实用新型公开了封闭式下吸式气化炉，包括炉体、炉顶料仓、锁气排料阀、铺料减速机、液压升降机、铺料轴、铺料括板、燃料、表面带有气孔的炉篦、挡灰锥体、气腔、炉盘、锥体下端盖、燃气管、风机、进气管、出炭输送机、排炭锁气器和泄压口，所述炉体顶部中间位置处通过螺丝固定有液压升降机，且所述液压升降机顶部设置的铺料减速机输出轴通过联轴器与液压升降机输入轴连接，所述液压升降机输出轴通过联轴器与铺料轴连接；本实用新型，杜绝了进料时粉尘和烟气往外面冒，很大程度上改善了环境，同时去除炉筛，不会产生漏料现象，可燃气体不经过风机，燃气中的粉尘和焦油也不会粘在风机叶轮上导致叶轮失去平衡引起震动，提高设备使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及气化炉设备领域，具体为封闭式下吸式气化炉。

背景技术

因现有下吸式固定床气化炉不可以做密封的，原因是：气化剂(空气)从炉顶流通至气化炉内与原料发生反应；这种气化炉导致进料的时候炉顶有粉尘外溢，扬尘比较大，有异味，对车间环境影响很大；另外现有气化炉是通过旋转炉筛排炭(或是排渣)，炭灰时通过炉筛旋转，炉筛与炭灰做相对运动炭灰通过筛孔落入出炭锥体，再由安装在锥体底部的螺旋输送机经关风机(星形排料阀)排出气化炉。在正常运行时锥体内呈负压，(因燃气管安装在锥体里)锥体内不存炭灰，一旦锥体内有炭灰堆积，一是炭灰容易架空，落不到螺旋输送机，导致出不了炭，二是会随着燃气被吸入燃气管，造成管道堵塞，同时给下游设备带来压力。由于运行时锥体内没有炭灰是空的，又是负压，所以在较大负荷时炉筛上面的炭灰很容易被吸入锥体，造成气化层的炭灰不受控制直接掉进锥体，出现空洞，失常漏料，因此需要人工站在气化炉顶的操作台上监视和填料，防止原料空洞造成爆炉的现象，所以不能设计成全封闭式，虽然有些公司上面设计增加了盖子，但盖子上还是开有操作孔，操作风险非常大，气化炉本身安全系数不高。由于锥体中存有大量可燃气体，可燃气不可以与氧气接触，可燃气体中的含氧量一旦超出规定值遇到火星或明火会发生爆炸，所以气化炉落炭锥体内的可燃气必须与外部氧气隔绝，一般都是采用用关风机(星形排料阀)，因为气化炉产出的燃气是由引风机从锥体内抽出去的，锥体内呈负压，一旦关风机磨损或制造精度不高发生漏气，就有很大的安全隐患。引风机在工作中燃气中的粉尘和焦油会粘结在风机叶轮上导致叶轮失去平衡引起震动，降低设备使用寿命；震动产生的噪音也会影响环境，清理叶轮上的焦油既麻烦又降低效力，针对这些缺陷，所以我们设计封闭式下吸式气化炉是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供封闭式下吸式气化炉，杜绝了进料时粉尘和烟气往外面冒，很大程度上改善了环境，同时去除炉筛，不会产生漏料现象，燃气从原来的由引风机吸，改变成现在的吹，由于锥体内由负压转成正压，即使关风漏气，氧气不会与可燃气接触，消除除了安全隐患，一旦发现关风磨损有燃气逸出，可以立刻更换或维修，可燃气体不经过风机，燃气中的粉尘和焦油也不会粘在风机叶轮上导致叶轮失去平衡引起震动，提高设备使用寿命。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：