[实用新型]一种光纤着色模座

说明书

本实用新型属于光缆制造技术领域，尤其是涉及一种光纤着色模座。所述的着色模座的中间内部设置有着色密封槽；着色密封槽的下端旋接有出口模具，着色密封槽的上端旋接有进口模具；所述的着色密封槽的左侧下端设置有油墨注入口，油墨注入口的外侧连接有齿轮泵，齿轮泵的上端旋接有三通阀；所述的着色密封槽的右侧上端设置有回流口；所述的着色模座的上端通过固定螺栓连接有清洁净化槽，清洁净化槽的下端中间设置有复合滤棉，复合滤棉与进口模具相对应。它在光纤着色模座的前端增加了清洁组件，能够对光纤表面进行清洁净化处理，出去光纤表面的灰尘、油脂等杂质，降低光纤在着色过程中形成气泡的概率，提高着色质量。

技术领域

本实用新型属于光缆制造技术领域，尤其是涉及一种光纤着色模座。

背景技术

光纤着色生产过程中，本色光纤(本色是指透明的纤芯色)通过光纤着色模座连续注入油墨，该着色模座的两端分别由一个入口模具和一个出口模具组成，当本色光纤通过入口模具进入到注满油墨的着色模座，其后通过出口模具后其表面会附着一层油墨，接着再经过一个紫外光线光固化炉，在UV光的照射下，该油墨快速并牢固的附着在本色光纤表面，然后经过牵引直到收线，实现光纤着色过程。

由于组成光纤着色模座中，入口模具和出口模具外形尺寸和形状完全一致，只是内孔径的尺寸有十几微米的区别，而光纤表面的灰尘和油脂容易导致本色光纤在入口模处易刮伤引起光纤光学特性不良，同时也会导致光纤着色涂层厚度和外径增加，出现着色涂层固化不良，造成产品质量损失。

实用新型内容

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的光纤着色模座，它在光纤着色模座的前端增加了清洁组件，能够对光纤表面进行清洁净化处理，出去光纤表面的灰尘、油脂等杂质，降低光纤在着色过程中形成气泡的概率，提高着色质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含着色模座、着色密封槽、出口模具、进口模具、油墨注入口、齿轮泵、三通阀、回流口、固定螺栓、清洁净化槽、复合滤棉；所述的着色模座的中间内部设置有着色密封槽；着色密封槽的下端旋接有出口模具，着色密封槽的上端旋接有进口模具；所述的着色密封槽的左侧下端设置有油墨注入口，油墨注入口的外侧连接有齿轮泵，齿轮泵的上端旋接有三通阀；所述的着色密封槽的右侧上端设置有回流口；所述的着色模座的上端通过固定螺栓连接有清洁净化槽，清洁净化槽的下端中间设置有复合滤棉，复合滤棉与进口模具相对应。

作为优选，所述的复合滤棉由疏水棉、密制压缩棉、松软擦拭棉组成；疏水棉、密制压缩棉、松软擦拭棉从上往下逐层分布。

作为优选，所述的复合滤棉的中间的设置有光纤穿插孔。

作为优选，所述的回流口与三通阀侧连接口连接，且三通阀的上接口与油墨注入泵连接。

作为优选，所述的清洁净化槽的四壁设置有超声清洁发生器。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它在光纤着色模座的前端增加了清洁组件，能够对光纤表面进行清洁净化处理，出去光纤表面的灰尘、油脂等杂质，降低光纤在着色过程中形成气泡的概率，提高着色质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的复合滤棉11结构示意图。

附图标记说明：着色模座1、着色密封槽2、出口模具3、进口模具4、油墨注入口5、齿轮泵6、三通阀7、回流口8、固定螺栓9、清洁净化槽10、复合滤棉11、疏水棉111、密制压缩棉112、松软擦拭棉113。

具体实施方式