[实用新型]一种流延浆料真空除泡装置

说明书

本实用新型属于片式氧传感器生产设备技术领域，具体涉及一种流延浆料真空除泡装置，包括消泡罐、缓冲罐和真空泵，消泡罐顶部设置有进料口和出气口，底部设置有出料口，消泡罐内部设置有搅拌轴，消泡罐的上方配合设置有搅拌电机，搅拌轴上部固设有伞状散料板，散料板的下方罐内壁上固设有漏斗状布料板；散料板与布料板之间留设有下料缝，布料板与搅拌轴之间留设有落料缝，搅拌轴下部间隔固设有多组辐射状水平转动搅拌杆，每两组搅拌杆之间罐内壁上固设有水平固定搅拌杆；消泡罐出气口连接至缓冲罐，缓冲罐的出气孔连接至真空泵，采用真空搅拌物理消泡方式，提升流延成型电子陶瓷生坯的质量，保证片式氧传感器质量的稳定性。

技术领域

本实用新型属于片式氧传感器生产设备技术领域，具体涉及一种流延浆料真空除泡装置。

背景技术

氧传感器一般分为管式氧传感器与片式氧传感器；片式氧传感器与管式氧传感器相比具有从点火到氧含量检测的响应时间快、生产制备简单、控制效果好、性能更加可靠等优势，因此，片式氧传感器成为氧传感器的发展趋势；片式氧传感器通常采用流延成型方法，在流延浆料配置时需要在罐体内使用搅拌充分混合，流延成型前需要将流延浆料里的气泡排除，否则，会影响流延成型电子陶瓷生坯的质量。

目前，流延浆料等高粘度液体的生产过程中，能够实现消泡的方式一般分为两种，即化学法和物理法。化学法消泡一般是采用添加消泡剂的方式，使用消泡剂不仅会增加成本，严重影响产品质量，还会增加废水的处理难度，消泡剂的使用使很多企业的废水排放无法达标。因此，在高粘度液体的工业生产中，为取得较好的消泡效率，并保证产品的稳定性，往往采用物理法对其进行消泡。

物理消泡方式，例如搅拌离心消泡、真空消泡等；但搅拌离心消泡的生产效率低、气泡残留多；真空消泡时，连续抽真空消泡则往往会因气泡体积过度膨胀，从而导致气泡进入真空泵影响设备的正常使用，间歇式抽真空消泡则两次抽真空的间隔时间过长，导致消泡效率低，而且在抽真空间歇期间脱出的气体会影响真空度，进而降低消泡效率。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供了一种流延浆料真空除泡装置，采用真空搅拌物理消泡方式，消泡效率高，消泡效果好。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种流延浆料真空除泡装置，包括消泡罐、缓冲罐和真空泵，所述消泡罐顶部设置有进料口和出气口，底部设置有出料口，消泡罐内部设置有搅拌轴，消泡罐的上方配合搅拌轴设置有搅拌减速机，搅拌减速机上端配合设置有搅拌电机，所述搅拌轴上部固设有周边斜向下的伞状散料板，所述散料板的下方罐内壁上固设有中心斜向下的漏斗状布料板；所述散料板与布料板之间留设有下料缝，所述布料板与搅拌轴之间留设有落料缝，所述搅拌轴下部间隔固设有多组辐射状水平转动搅拌杆，每两组搅拌杆之间罐内壁上固设有水平固定搅拌杆，所述转动搅拌杆和固定搅拌杆上均间隔交错固设有若干竖直搅拌棘刺；所述出气口连接至所述缓冲罐的进气孔，所述缓冲罐的出气孔连接至所述真空泵的进气管。

作为优选方案，所述散料板上表面布设有若干棘齿。

作为优选方案，所述布料板上开设有若干筛孔。

作为优选方案，所述搅拌减速机下端与所述搅拌轴上端之间设置有机械密封。

作为优选方案，所述缓冲罐底部设置有排渣孔。

作为优选方案，所述真空泵的出气管上连接有防雨弯管。

本实用新型还包括能够使该流延浆料真空除泡装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，均采用本领域的常规设置。

本实用新型的作用原理和有益效果如下：