[实用新型]一种新型锥度形式废料刀

说明书

本实用新型公开了一种新型锥度形式废料刀，包括配合工作的上模废料刀和下模废料刀，所述下模废料刀包括位于顶部的剪切面，和自所述剪切面的边缘向下延伸的落料面；所述落料面上竖立设置有在竖直方向上突出于所述剪切面边缘的过渡承接部；自所述剪切面切断的板料由所述过渡承接部支撑并承接下落。本实用新型所述的新型锥度形式废料刀中，通过设置过渡承接部，有效避免了制件切断动作过程中上、下模相邻刃口断差情况的出现，保证了上模刃口的连续性，避免了刺破性毛刺和废屑的产生。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种新型锥度形式废料刀。

背景技术

在汽车覆盖件模具修边过程中，上、下模刃口在切断板料的过程中，板料会产生撕裂、挤压和扭曲变形的现象，从而产生形状各异的废屑。

生产过程中，因油污粘连这些废屑附属在制件上，或自动化生产线上机械手抓取零件行走中掉落等情况都会造成废屑带到模具型腔中，以至于压件时产生高点或硌伤，令制件表面留有坑包压痕，造成零件质量问题。同时，废屑粘连在刃口上会加剧刃口磨损，令模具使用寿命降低。此外，废屑还会影响到模具的清洁度，使模具后期保养工作量加大，同时也影响自动化设备及机械手传输生产效率。

在汽车覆盖件自动化冲压生产线生产时，整个自动化冲压线是一个封闭的系统。只能在自动化线尾端对零件的质量进行检查，往往发现质量缺陷时已经有多个制件在生产环节中。

造成上述大量废屑的原因跟废料刀的形式有关。现有技术中，使用的废料刀部位上、下模刃口存在高低差。在废料刀进行制件切断动作时，高低差的高点部位对制件实施的不是切断动作，而是刺破动作，且下模废料刀是不参与工作的。这就造成剪切时废料区域与废料刀刃口处于悬空状态，废料向下变形造成二次切屑，产生废屑。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种新型锥度形式废料刀。

本实用新型所述的新型锥度形式废料刀，包括配合工作的上模废料刀和下模废料刀，所述下模废料刀包括位于顶部的剪切面，和自所述剪切面的边缘向下延伸的落料面；

所述落料面上竖立设置有在竖直方向上突出于所述剪切面边缘的过渡承接部；

自所述剪切面切断的板料由所述过渡承接部支撑并承接下落。

本实用新型所述的新型锥度形式废料刀中，还包括由所述落料面的下边缘向背离所述剪切面的方向横向延伸的承接平台。

本实用新型所述的新型锥度形式废料刀中，所述过渡承接部的底部设置于所述承接平台上，所述过渡承接部的内侧立面与所述落料面贴合，所述过渡承接部的外侧立面由下至上呈线性聚拢。

本实用新型所述的新型锥度形式废料刀中，所述过渡承接部的外侧立面为圆锥面。

本实用新型所述的新型锥度形式废料刀中，通过设置过渡承接部，有效避免了制件切断动作过程中上、下模相邻刃口断差情况的出现，保证了上模刃口的连续性，避免了刺破性毛刺和废屑的产生。

附图说明

图1为现有技术中的废料刀结构示意图；

图2为采用现有技术中的废料刀获得的制件结构示意图；

图3为本实用新型所述新型锥度形式废料刀的结构示意图；

图4为采用本实用新型中的新型锥度形式废料刀获得的制件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。