[实用新型]一种主蒸汽隔离阀气动泵试验装置

说明书

本实用新型公开了一种主蒸汽隔离阀气动泵试验装置，包括：试验架，试验架上固定有试验集成模块，试验集成模块外接有快速接头；试验集成模块包括：油箱单元，位于油箱单元上方的气源单元和液压单元，气源单元包括：依次连接的金属软管、气源管和气动泵，气动泵分别连接油箱单元和液压单元，金属软管的自由端外接快速接头。本实用新型所提供的试验装置，可以替代主蒸汽隔离阀气动泵的在线维修及检测，使气动泵能够在线下完成维修和检测，能够线下模拟气动泵的正常工作条件，并使气动泵工作，从而对气动泵的性能作出准确判断。

技术领域

本实用新型涉及气动泵试验技术领域，具体涉及一种主蒸汽隔离阀气动泵试验装置。

背景技术

主蒸汽隔离阀(MSIV)是核电厂的重要阀门，是核Ⅱ级设备。主蒸汽隔离阀是安全壳的边界，在接到隔离信号后，能在5秒内自动快速关闭。主蒸汽隔离阀由压缩空气驱动气动泵动作，气动泵动作将液压油泵入压力腔，从而实现阀门的开启。气动泵停止工作，压力油下泄至油箱，实现阀门关闭。

在调试及运行期间，气动泵容易出现故障，气动泵出现故障后需要进行解体维修，解体维修重装后，无法判断气动泵是否性能完好。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种主蒸汽隔离阀气动泵试验装置，能够模拟主蒸汽隔离阀的运行工况，从而对新泵、维修后的泵的性能进行检测。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种主蒸汽隔离阀气动泵试验装置，包括：试验架，所述试验架上固定有试验集成模块，所述试验集成模块外接有快速接头；

所述试验集成模块包括：油箱单元，位于所述油箱单元上方的气源单元和液压单元，所述气源单元包括：依次连接的金属软管、气源管和作为被试验对象的气动泵，所述气动泵分别连接所述油箱单元和所述液压单元，所述金属软管的自由端外接所述快速接头。

进一步，如上所述的一种主蒸汽隔离阀气动泵试验装置，所述气源管上依次装有第一压力表、隔离阀、减压阀和第二压力表，所述第一压力表与所述金属软管连接，所述第二压力表与所述气动泵连接。

进一步，如上所述的一种主蒸汽隔离阀气动泵试验装置，所述油箱单元包括：油箱，所述油箱的上端两侧分别设有加油口和排油口，所述油箱上端中部设有入口管道，所述入口管道与所述气动泵连接。

进一步，如上所述的一种主蒸汽隔离阀气动泵试验装置，所述液压单元包括：承压罐，所述承压罐内设有液压腔，所述液压腔顶部设有第三压力表和安全阀。

进一步，如上所述的一种主蒸汽隔离阀气动泵试验装置，所述液压腔底部与所述油箱的进油口管道连接，该管道上设有回油阀。

进一步，如上所述的一种主蒸汽隔离阀气动泵试验装置，所述液压腔侧面下部与所述气动泵管道连接，该管道上设有进油阀。

进一步，如上所述的一种主蒸汽隔离阀气动泵试验装置，所述入口管道内设有过滤器。

进一步，如上所述的一种主蒸汽隔离阀气动泵试验装置，所述气源管通过支架支撑在所述油箱上方。

进一步，如上所述的一种主蒸汽隔离阀气动泵试验装置，所述试验集成模块通过安装螺栓固定在所述试验架上。

进一步，如上所述的一种主蒸汽隔离阀气动泵试验装置，所述隔离阀为针型阀。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的试验装置，可以替代主蒸汽隔离阀气动泵的在线维修及检测，使气动泵能够在线下完成维修和检测，能够线下模拟气动泵的正常工作条件，并使气动泵工作，从而对气动泵的性能做出准确判断。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的目前国内核电项目主蒸汽隔离阀气动泵出现故障后的维修方法的流程示意图；