[实用新型]一种不锈钢管连续焊接机组自动换辊装置

说明书

本实用新型提供了一种不锈钢管连续焊接机组自动换辊装置，包括移动小车以及所述移动小车上的换辊机构，所述换辊机构包括液压缸，所述液压缸的伸缩杆与轧辊的转轴平行，所述伸缩杆上设有两个法兰。该装置提高了换辊效率，无需借助千斤顶操作，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢管连续焊接机组自动换辊装置。

背景技术

不锈钢管以及其它材质钢管连续生产线中，轧辊模具一般与产品规格一一对应，当产品规格变换时必须更换成生产线上的对应的轧辊型号。更换时首先使用千斤顶和起吊行车拉出单侧的机架，利用吊绳和起吊行车吊出主轴上的轧辊替换成待换的轧辊，再使用千斤顶和起吊行车把单侧的机架安装到位，才能完成一个机架的轧辊更换工作。一般一条生产线机架数量不少于7件，更换时间需要两个班16个小时，存在更换轧辊模具效率低下，劳动强度高的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种不锈钢管连续焊接机组自动换辊装置，轧辊模组更换效率高，无需借助千斤顶操作，降低了劳动强度。

为了达到所述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种不锈钢管连续焊接机组自动换辊装置，其特征在于：包括小车以及所述小车上的换辊机构，所述换辊机构包括液压缸，所述液压缸的伸缩杆与轧辊的转轴平行，所述伸缩杆上设有与轧辊机架连接的连接件。

作为一种优选，所述连接件包括两个沿所述输送杆设置的法兰。

作为一种优选，所述小车上设有液压站。

作为一种优选，所述小车上设有立柱，所述立柱上设有安装座，所述液压缸设置在所述安装座上。

作为一种优选，所述小车上设有连接部，机架基础上设有限位件，所述连接部与所述连接部与所述限位件上设有开口朝下的U形件。

作为一种优选，所述连接部的数量为两个，两个所述连接部位于所述小车两端。

作为一种优选，所述小车上远离所述伸缩杆一侧设有扶手。

作为一种优选，所述小车下端设有四个滚轮。

综上，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：无需采用千斤顶与起吊行车配合移动单侧机架的方式，提高了机架转移效率，缩短了换辊时间，同时大大降低了劳动强度，提高了操作安全性，其同时可用于其它材质钢管或钢板连续生产线的换辊操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是图1中A处结构放大图；

图3是本实用新型的结构俯视图。

图中的标号如下：

1．小车，11．连接部，12．扶手，13．滚轮，2．换辊机构，21．液压缸，22．伸缩杆，23．连接件，231．法兰，24．液压站，25．电气控制单元，3．立柱，31．第一水平板，32．撑杆，33．加强肋板，4．安装座，41．第二水平板，5．限位件，6．U形件，7．轧辊。

具体实施方式

下面结合附图中实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，该不锈钢管连续焊接机组自动换辊装置包括移动小车1以及移动小车1上的换辊机构2，换辊机构2包括液压缸21，液压缸21位于小车1中部位置。液压缸21的伸缩杆22与轧辊7的转轴平行，伸缩杆22上设有连接件23，连接件为两个沿伸缩杆22设置的法兰231，两个法兰231为轴线重合的圆盘状结构。在法兰231与辊轴机架连接后，液压缸21驱动伸缩杆22移动实现机架的转移。小车1上设有液压站24和电气控制单元25。